Ионные технологии упрочнения металлов:
азотирование, карбонитрация, оксидирование |  ION@PROCION.RU
Детали промышленных трубопроводов:
продажа, проектирование,
производство |  INFO@PROCION.RU
Детали промышленных трубопроводов:  INFO@PROCION.RU
Ионные технолгии упрочнения металлов:  ION@PROCION.RU

50 лет развития технологии ионной химико-термической
обработки в России

50 лет назад в нашей стране началось промышленное внедрение технологии ионного азотирования. 16 сентября 1971 года в городе Горький, во время празднования 750-летия со дня основания Н.Новгорода, на заводе Главуправления Миноборонпрома ГМЗ 1 состоялось первое совещание посвещенное вопросам развития технологии ионной химико-термической обработки в СССР.

За пол века своего развития ИХТО не потеряла своей актуальности, что ежедневно подтверждается активным спросом на технологию со стороны больших и малых промышленных предприятий России. Потенциал ионных химико-термических методов упрочнения металлов еще далеко не исчерпан... см. подробнее

 
 

Ионное азотирование ваших деталей на нашем оборудовании

Мы предоставляем услуги по нанесению покрытий на ваши детали в импульсной плазме тлеющего разряда (10 кГц, 500-800 В) на собственных современных ионных установках ИОН-100И (Ø1300х1700) и ИОН-25И (Ø500х600).

 

Поставка деталей и оборудования для промышленных трубопроводов

Обеспечиваем надежные поставки широкого ассортимента деталей и оборудования для промышленных трубопроводов Ø до 820 мм из легированных и нержавеющих сталей.

 

Внедрение технологий поверхностного упрочнения изделий на вашем предприятии

Предлагаем к внедрению 14 модификаций установок ионной химико-термической обработки различных размеров и мощностей от 20 до 200 кВт. В России мы поставляем самый широкий модельный ряд оборудования для ионного азотирования.

 

Изготовление уникальных деталей трубопроводов по вашим чертежам

Мы изготовим необходимую вам трубопроводную деталь по техническим требованиям или по чертежам в соответствии с вашей проектной документацией.

 

Результаты исследований упрочнённых изделий из металлов

Ионная химико-термическая обработка деталей из металлов - технология наукоёмкая, требующая проведения поисковых работ, лабораторных исследований и производственных испытаний. Мы не делаем из научной информации тайны, но делимся секретами со всеми заинтересованными сторонами.

 

Детали и оборудование для промышленных трубопроводов

Мы обеспечиваем надежные поставки широкого ассортимента деталей и оборудования для промышленных трубопроводов, трубопроводов высокого давления, трубопроводов агрессивных и высокотемпературных сред.

  • Стальные детали трубопроводов давлением до 100 МПа: отводы, переходы, фланцы, заглушки, днища, тройники, фитинги, узлы и сборочные единицы

    смотреть каталог
  • Сосуды, аппараты, котлы, технологическое оборудование, резервуары, ёмкости, воздухосборники, отстойники, газосепараторы

    смотреть каталог
  • Задвижки, шиберы, затворы, вентили, шаровые краны, обратные и предохранительные клапаны, регуляторы давления и расхода, фильтры, электроприводы, КИП

    смотреть каталог
  • Трубы стальные, в том числе с внутренней цементно-песчаной изоляцией (ЦПП) и наружной полимерной изоляцией (ВУС)

    смотреть каталог

Ионное азотирование деталей

Выполним работы по упрочнению изделий из сталей и сплавов на собственных ионных установках. Полный комплекс НИОКР, передовые технологии, мировой уровень.

Стоимость работ составляет в пределах 100…150 руб/кг в зависимости от массы садки и сложности обработки деталей. При серийных заказах предоставляем скидки.

Создаем высококачественные твёрдые, износо-задиростойкие и антикоррозионные покрытия на широкой номенклатуре сталей, сплавов, чугунов и металлокерамике

Обрабатываем изделия на двух современных ионных установках ИОН-100И и ИОН-25И.

Максимальные габариты деталей, которые мы можем обработать: высота - 1700 мм.; диаметр -1300 мм.

Наша организация является единственным официальным представителем фирмы "IONITECH" LTD (Болгария) в России и СНГ

Что такое ионная химико-термическая обработка металлов?

Очень кратко о технологии:

Ионная химико-термическая обработка (ИХТО) - это один из современных методов упрочнения изделий из сталей и сплавов. Метод основан на изменении кристаллической структуры поверхности, её физического и фазового состава. Технология позволяет существенно повысить твёрдость, износостойкость, а также антикоррозийную стойкость изделия. В итоге эксплуатационный ресурс продлевается в несколько раз.

Материалы поддающиеся обработке:

  • Cтали углеродистые и низколегированные;
  • Стали среднелегированные, высоколегированные;
  • Стали инструментальные;
  • Титан и титановые сплавы;
  • Металлокерамика, порошковые материалы;
  • Чугуны.

Основной принцип

Металлическое изделие располагают на катодной плите установки, корпус камеры - анод, при давлении в 200-1000 раз меньше атмосферного. Импульсное электромагнитное поле индуцируемое плазмогенератором расщепляет молекулы газа и создаёт поток заряженных частиц - ионов по направлению к детали. В процессе обработки ионы проникают в кристаллическую решетку поверхности металла, искажая её и создавая внутренние напряжения сжатия, часть ионов азота создают химические соединения – нитриды, ионы углерода - карбиды, и те и другие обладают высокой твердостью. В итоге поверхность приобретает композитную структуру, что и определяет физико-механические характеристики всего изделия в целом.

Улучшаемые характерстики:

  • Поверхностная твердость;
  • Износостойкость и задиростойкость;
  • Антикоррозийные и адгезионные свойства;
  • контактно-усталостная прочность.

Краткое сравнение с другими методами

ИХТО - это прежде всего ресурсосберегающая, экологически чистая и низкозатратная технология. Среднее потребление электроэнергии составляет: 0.05 - 0.1 кВт-час на 1 кг изделия, что в несколько раз меньше, чем при использовании традиционных методов упрочнения изделий (газовое азотирование и цементация). Качество получаемых покрытий превосходит любые покрытия полученные методами цианирования, хромирования, каталитического или печного азотирования. Что касается любых гальванических методов, ИХТО сейчас можно рассматривать как технологию, вытесняющую гальванику из производственных процессов упрочнения изделий.

Основные преимущества:

  • Экологическая чистота, безвредность и безотходность процесса;
  • Ресурсосбережение за счет снижения расхода электроэнергии;
  • Низкая себестоимость и повышенное качество покрытия;
  • Минимальное изменение размеров упрочнённых изделий.

Сферы применения

Сферы применения технологий ИХТО весьма обширны, это практически все отрасли промышленности и машиностроения. Технологию имеет смысл применять везде, где преждевременный износ машин, механизмов или инструментов связан с экономическими издержками и потерями качества. Сама по себе технология ИХТО не является затратной, внедрение её на предприятиях экономически обосновано, а продление ресурса приносит значительную производственную выгоду.

Отрасли промышленности, где применется технология:

  • Топливно-энергетические, горнодобывающие комплексы;
  • Оборонная промышленность;
  • Химическая промышленность;
  • Автотракторное машиностроение и двигателестроение;
  • Гидравлика, точная механика, спецпроизводство;
  • Порошковая металлургия и производство пластмасс;
  • Высокоточное производство для атомной промышленности;
  • Инструментальная промышленность;
  • Авиационное двигателестроение.

Более 40 лет международного сотрудничества в области ионной химико-термической обработки сталей и сплавов

Мы занимаем лидирующие позиции в России по внедрению технологий ионной химико-термической обработки сталей и сплавов. Мы обладаем колоссальным опытом внедрения преимущественных технологических разработок и ноу-хау на производствах различных отраслей промышленности. Мы внедряем установки и отрабатываем технологии по всему миру. Помимо отечественных предприятий в числе наших партнёров есть производства из США, Израиля, Индии, Канады, Мексики, Вьетнама, Ливана, Новой Зеландии, Индонезии, Сербии, Македонии, Турции, Сингапура, а также Казахстана, Украины, Белоруссии и Болгарии.

Модельный ряд внедряемого оборудования

В стоимость установок включен монтаж, пуско-наладочные работы, отработка технологии на серийных и перспективных деталях заказчика, обучение инженерного и обслуживающего персонала, передача конфиденциальных разработок и ноу-хау

Наши объекты

Внедренное оборудование и новые проекты ионного азотирования и карбонитрирования

ЗАПУСК УСТАНОВКИ ИОН-200И-2/ 2015 год

на Калужском Турбинном Заводе смонтирована и запущена в промышленную эксплуатацию крупнейшая в России установка ионного азотирования для деталей диаметром до 2,65 метров и массой до 4,5 тонн.

Наша компания совместно с фирмой IONITECH (Болгария) изготовили комплекс оборудования для Калужского Турбинного Завода.

В ноябре 2015 года смонтирована и запущена в промышленную эксплуатацию крупнейшая в России установка ионного азотирования для деталей диаметром до 2,65 метров и массой до 4,5 тонн.

Максимальный вес обрабатываемых деталей в камере 1/2: 4200 /1500 кг

Максимальная выходная мощность: 200 кВт

Импульсный ток: 300 A

Внутренние (рабочие) размеры камеры 1/2 (Ø x h): 2650 x 1400/1000 x 1200 мм

ДРУГИЕ НАШИ ОБЪЕКТЫ

Смотреть все объекты

Установка ионного азотирования ION-25-HWI
<br>г. Москва, 2020 год

ПАО «Авиационная корпорация «Рубин»

    Установка ионного азотирования ION-25-HWI
    г. Москва, 2020 год
Запущена в эксплуатацию установка ионного азотирования ION-25HWI-2
<br>г. Мичуринск, 2019 год

АО «Мичуринский завод «Прогресс»

    Запущена в эксплуатацию установка ионного азотирования ION-25HWI-2
    г. Мичуринск, 2019 год
Монтаж и запуск установки ионного азотирования ИОН-75И
<br>г. Чёрмоз, 2016 год

ООО "Завод "Синергия"

    Монтаж и запуск установки ионного азотирования ИОН-75И
    г. Чёрмоз, 2016 год
Автоматическая двухкамерная установка ИОН 50И-2 для авиационного двигателестроения
<br>г. Рыбинск, 2015 год

ОАО «НПО «Сатурн»

    Автоматическая двухкамерная установка ИОН 50И-2 для авиационного двигателестроения
    г. Рыбинск, 2015 год

КОНТАКТЫ

Офис


Адрес: 614066, г. Пермь, ул. Стахановская, д. 45 (бизнес-центр «Синица», 5 этаж, левое крыло) Тел./факс: +7 (342) 224-14-44,
по России: 8 800 707-61-60
Доп. номера в Перми:
+7 (342) 229 75 56
+7 (342) 229 75 12
+7 (342) 229 75 23
Email: info@procion.ru


Время работы

Пн - Пт: 09:00 - 18:00 Сб - Вс: выходной


Производство (химико-термическая обработка)


Адрес: 617064, Россия, Пермский край, г.Краснокамск, ул. Шоссейная, дом 47, корп. А Тел./факс: +7 (342) 224-14-44,
в Москве: +7 (495) 160-1961,
по России: 8 800 707-61-60
Доп. номера в Перми:
+7 (342) 229 75 56
+7 (342) 229 75 12
+7 (342) 229 75 23
Email: ion@procion.ru


Время работы

Пн - Пт: 09:00 - 18:00 Сб - Вс: выходной