Поставки деталей трубопроводов из легированных и нержавеющих сталей диаметром до 820 мм
.jpg)
Продажа деталей трубопроводов высокого давления с химико-термической обработкой
Ионное азотирование Вашей продукции на наших установках
.jpg)
Внедрение установок ионного азотирования
Изготовление уникальных деталей трубопроводов по индивидуальным чертежам
Поставка запорной арматуры отечественного и импортного производства
Детали и оборудование для промышленных трубопроводов
ООО "Процион" обеспечивает надежные поставки широкого ассортимента деталей и оборудования для промышленных трубопроводов, трубопроводов высокого давления, трубопроводов агрессивных и высокотемпературных сред.
-
Стальные детали трубопроводов давлением до 100 МПа: отводы, переходы, фланцы, заглушки, днища, тройники, фитинги, узлы и сборочные единицы
смотреть каталог -
Сосуды, аппараты, котлы, технологическое оборудование, резервуары, ёмкости, воздухосборники, отстойники, газосепараторы
смотреть каталог -
Задвижки, шиберы, затворы, вентили, шаровые краны, обратные и предохранительные клапаны, регуляторы давления и расхода, фильтры, электроприводы, КИП
смотреть каталог -
Трубы стальные, в том числе с внутренней цементно-песчаной изоляцией (ЦПП) и наружной полимерной изоляцией (ВУС)
смотреть каталог
- Фланцы сталь 15Х5М (AISI 501, AISI 502, 1.7632) воротниковые ГОСТ 12821-80
- Фланцы сталь 13ХФА воротниковые ГОСТ 12821-80
- Фланцы сталь 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541): ГОСТ 12820-80 и 12821-80
- Фланцы сталь 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti, AISI 316H, 1.4571): ГОСТ 12820-80 и 12821-80
- Фланцы сталь 09Г2С: ГОСТ 12820-80 и 12821-80
- Фланцы сталь 20: ГОСТ 12820-80 и 12821-80
- Отводы сварные секционные ОСС
- Отводы крутоизогнутые оцинкованные
- Отводы крутоизогнутые сталь 15Х5М (AISI 501, AISI 502, 1.7632)
- Отводы крутоизогнутые сталь 13ХФА
- Отводы крутоизогнутые сталь 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541)
- Отводы крутоизогнутые сталь 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti, AISI 316H, 1.4571)
- Отводы крутоизогнутые сталь 09Г2С
- Отводы крутоизогнутые сталь 20
- Отводы ДУ, исполнение 1, сталь 20
- Тройники штампосварные ТШС
- Тройники точеные
- Тройники оцинкованные
- Тройники ОСТ 36-24-77 сталь 09Г2С
- Тройники ОСТ 34.10-764-97 переходные сталь 09Г2С
- Тройники ОСТ 34.10-762(763)-97 сварные равнопроходные сталь 09Г2С
- Тройники сталь 15Х5М (AISI 501, AISI 502, 1.7632)
- Тройники сталь 13ХФА
- Тройники сталь 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541)
- Переходы Серия 5.903-13 ТС 586-35 эксцентрические сталь 09Г2С
- Переходы Серия 5.903-13 ТС 585-35 концентрические сталь 09Г2С
- Переходы оцинкованные
- Переходы ОСТ 36-22-77 сталь 09Г2С
- Переходы ОСТ 34 10.753-97 эксцентрические сталь 09Г2С
- Переходы ОСТ 34 10.753-97 концентрические сталь 09Г2С
- Переходы сталь 15Х5М (AISI 501, AISI 502, 1.7632)
- Переходы сталь 13ХФА
- Переходы сталь 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541)
- Затвор дисковый поворотный ГРАНВЭЛ Ду 125 Ру16 чугун
- Затвор дисковый поворотный ГРАНВЭЛ Ду 150 Ру16 чугун
- Затвор дисковый поворотный ГРАНВЭЛ Ду 32 Ру 16 чугун
- Затвор дисковый поворотный ГРАНВЭЛ Ду 400 Ру16 чугун
- Затвор дисковый поворотный ГРАНВЭЛ Ду 300 Ру16 чугун
- Затвор дисковый поворотный ГРАНВЭЛ Ду 500 Ру16 чугун
ООО "Процион" (Россия, Пермь) предлагает поставку стальных деталей и комплектующих трубопроводов высокого давления (10 - 100 МПa), для предприятий химической, нефтехимической промышленности и для производств минеральных удобрений. Изготовим и поставим стальные толстостенные тройники: переходные несимметричные ГОСТ 22822-83, переходные и равнопроходные ГОСТ 22822-83, проходные с ответвлениями ГОСТ 22823-83, тройники-вставки ГОСТ 22825-83, тройники с фланцами ГОСТ 22801-83; отводы литые гнутые ГОСТ 22793-83, колена стальные с фланцами с углом 90 градусов; переходы ГОСТ 22826-83: c фланцами ГОСТ 22806-83, фланцевые заглушки ГОСТ 22816-83, угольники ГОСТ 22820-83, c ответвлениями ГОСТ 22821-83, c резьбовыми фланцами ГОСТ 22799-83, с ответвлениями и резьбовыми фланцами ГОСТ 22800-83. Упрочним детали трубопроводов высокого давления методом ионного азотирования на собственных ионных установках. Доставка транспортными компаниями. Работаем по всей России.
см. весь раздел
Изготовим простые и сложные металлические или стальные детали по чертежам заказчика. Принимаем заказы как на штучное, так и на мелкосерийное изготовление. Выполним под заказ токарку, фрезеровку, сверление, шлифование. Упрочним стальные детали и узлы механизмов методом ионного азотирования на собственных ионно-плазменных установках. Проведем комплекс металлографических исследований. Работаем по все России, принимаем заказы со всех регионов.
см. весь раздел
Предлагаем к поставке фланцы на номинальное давление до PN 250 по ГОСТ 33259-2015
см. весь раздел
Предлагаем гнутые отводы, изготовленные методом индукционного нагрева. Радиус гиба от 2 Ду и более. Наружным диаметром от 14 мм.
см. весь раздел
Предлагаем к поставке соединительные детали трубопроводов приварные из углеродистой, низколегированной и коррозионностойкой стали
см. весь раздел
Наша фирма предлагает поставить фланцы ANSI, предназначенные для коммуникационных соединений труб различного диаметра при эксплуатации на предприятиях нефтегазового комплекса в холодном и умеренном климате.
см. весь раздел
Предлагаем поставить фланцы сосудов и аппаратов, представляющие собой плоские металлические кольца с отверстиями для крепежа, служащие для присоединения трубопроводов к различным сосудам и аппаратам.
см. весь раздел
Предлагаем трубы бесшовные и сварные D=159-1420 мм с изоляцией различного типа
см. весь раздел
Поставим для вас клапаны SWAGELOK. Компания Swagelok (США) – мировой лидер в разработке и производстве большого ассортимента (более 9000 позиций) высококачественных элементов трубопроводной арматуры.
см. весь раздел
Поставим детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов по ТУ 102-488-95
см. весь раздел
Изготовим высокопрочные фланцевые шпильки большого диаметра. Изготовление нестандартных резьбовых шпилек ведем на собственном оборудовании. Поставку осуществляем транспортными компаниями во все регионы России.
см. весь раздел
Ионное азотирование деталей
OOO "Ионные технологии" выполнит работы по упрочнению изделий из сталей и сплавов на собственных ионных установках
Стоимость работ составляет в пределах 100…150 руб/кг в зависимости от массы садки и сложности обработки деталей. При серийных заказах предоставляем скидки.
Создаем высококачественные твёрдые, износо-задиростойкие и антикоррозионные покрытия на широкой номенклатуре сталей, сплавов, чугунов и металлокерамике
Обрабатываем изделия на двух современных ионных установках ИОН-100И и ИОН-25И.
Максимальные габариты деталей, которые мы можем обработать: высота - 1700 мм.; диаметр -1300 мм.
Наша организация является единственным официальным представителем фирмы "IONITECH" LTD (Болгария) в России и СНГ
Что такое ионная химико-термическая обработка металлов?
Очень кратко о технологии:
Ионная химико-термическая обработка (ИХТО) - это один из современных методов упрочнения изделий из сталей и сплавов. Метод основан на изменении кристаллической структуры поверхности, её физического и фазового состава. Технология позволяет существенно повысить твёрдость, износостойкость, а также антикоррозийную стойкость изделия. В итоге эксплуатационный ресурс продлевается в несколько раз.
Материалы поддающиеся обработке:
- Cтали углеродистые и низколегированные;
- Стали среднелегированные, высоколегированные;
- Стали инструментальные;
- Титан и титановые сплавы;
- Металлокерамика, порошковые материалы;
- Чугуны.
Основной принцип
Металлическое изделие располагают на катодной плите установки, корпус камеры - анод, при давлении в 200-1000 раз меньше атмосферного импульсное электромагнитное поле индуцируемое плазмогенератором создаёт поток заряженных частиц по направлению к детали. В процессе обработки ионы проникают в кристаллическую решетку поверхности металла, искажая её и создавая внутренние напряжения сжатия, часть ионов азота создают химические соединения – нитриды, ионы углерода - карбиды, и те и другие обладают высокой твердостью. В итоге поверхность приобретает композитную структуру, что и определяет физико-механические характеристики всего изделия в целом.
Улучшаемые характерстики:
- Поверхностная твердость;
- Износостойкость и задиростойкость;
- Антикоррозийные и адгезионные свойства;
- контактно-усталостная прочность.
Краткое сравнение с другими методами
ИХТО - это прежде всего ресурсосберегающая, экологически чистая и низкозатратная технология. Среднее потребление электроэнергии составляет: 0.05 - 0.1 кВт-час на 1 кг изделия, что в несколько раз меньше, чем при использовании традиционных методов упрочнения изделий (газовое азотирование и цементация). Качество получаемых покрытий превосходит любые покрытия полученные методами цианирования, хромирования, каталитического или печного азотирования. Что касается любых гальванических методов, ИХТО сейчас можно рассматривать как технологию, вытесняющую гальванику из производственных процессов упрочнения изделий.
Основные преимущества:
- Экологическая чистота, безвредность и безотходность процесса;
- Ресурсосбережение за счет снижения расхода электроэнергии;
- Низкая себестоимость и повышенное качество покрытия;
- Минимальное изменение размеров упрочнённых изделий.
Сферы применения
Сферы применения технологий ИХТО весьма обширны, это практически все отрасли промышленности и машиностроения. Технологию имеет смысл применять везде, где преждевременный износ машин, механизмов или инструментов связан с экономическими издержками и потерями качества. Сама по себе технология ИХТО не является затратной, внедрение её на предприятиях экономически обосновано, а продление ресурса приносит значительную производственную выгоду.
Отрасли промышленности, где применется технология:
- Топливно-энергетические, горнодобывающие комплексы;
- Оборонная промышленность;
- Химическая промышленность;
- Автотракторное машиностроение и двигателестроение;
- Гидравлика, точная механика, спецпроизводство;
- Порошковая металлургия и производство пластмасс;
- Высокоточное производство для атомной промышленности;
- Инструментальная промышленность;
- Авиационное двигателестроение.
Более 40 лет внедрений технологий ионной обработки
по всему миру
OOO "Ионные технологии" занимает лидирующие позиции в России по внедрению технологий ионной химико-термической обработки сталей и сплавов. Мы обладаем колоссальным опытом внедрения преимущественных технологических разработок и ноу-хау на производствах различных отраслей промышленности. Мы внедряем установки и отрабатываем технологии по всему миру. Помимо отечественных предприятий в числе наших партнёров есть производства из США, Израиля, Индии, Канады, Мексики, Вьетнама, Ливана, Новой Зеландии, Индонезии, Сербии, Македонии, Турции, Сингапура, а также Казахстана, Украины, Белоруссии и Болгарии.
Модельный ряд внедряемого обрудования
В стоимость установок включен монтаж, пуско-наладочные работы, отработка технологии на серийных и перспективных деталях заказчика, обучение инженерного и обслуживающего персонала, передача конфиденциальных разработок и ноу-хау
| Рабочий объем, м³ | 0,1 |
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 180 |
| Максимальная выходная мощность, кВт | 20 |
| Импульсный ток, A | 0 - 25 |
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 |
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 500 х 600 |
| Рабочий объем, м³ | 0,1 |
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 250 |
| Максимальная выходная мощность, кВт | 25 |
| Импульсный ток, A | 0 - 32,5 |
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 |
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 500 х 600 |
| Рабочий объем, м³ | 0,3 - 1 | |||
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 800 | |||
| Максимальная выходная мощность, кВт | 50 | |||
| Импульсный ток, A | 0 - 60 | |||
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 | |||
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 750 х 750 | 750 x 900 | 750 х 1200 | 1000 x 1000 |
| Рабочий объем, м³ | 0,3 - 1 | ||
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 1500 | ||
| Максимальная выходная мощность, кВт | 75 | ||
| Импульсный ток, A | 0 - 90 | ||
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 | ||
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 750 x 1800 | 750 х 1200 | 1000 x 1000 |
| Рабочий объем, м³ | 1 - 4 | ||
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 2000 | ||
| Максимальная выходная мощность, кВт | 100 | ||
| Импульсный ток, A | 0 - 125 | ||
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 | ||
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 750 x 3200 | 1300 х 1300 | 750 x 5000 |
| Рабочий объем, м³ | 1 - 4 | ||
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 3000 | ||
| Максимальная выходная мощность, кВт | 150 | ||
| Импульсный ток, A | 0 - 180 | ||
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 | ||
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 1300 х 1700 | 750 x 5000 | |
| Рабочий объем, м³ | 4 - 10 | ||
| Максимальный вес обрабатываемых деталей, кг | 5000 | ||
| Максимальная выходная мощность, кВт | 200 | ||
| Импульсный ток, A | 0 - 250 | ||
| Рабочее давление, мбар | 1 - 8 | ||
| Размеры рабочего пространства (Ø x h), мм | 1300 x 2500 | 1000 х 5000 | |
Скидка 10% при заказе более одной установки.
Срок поставки от 3-х до 6-ти месяцев.
В случае спецзаказа, включающего нестандартные размеры камер, цены и сроки поставки согласуются дополнительно. По специальному заказу мы можем произвести установки ИОН-400И и ИОН-600И.
Наши объекты
Внедренное оборудование и новые проекты ионного азотирования и карбонитрирования
ЗАПУСК УСТАНОВКИ ИОН-200И-2/ 2015 год
на Калужском Турбинном Заводе смонтирована и запущена в промышленную эксплуатацию крупнейшая в России установка ионного азотирования для деталей диаметром до 2,65 метров и массой до 4,5 тонн.
Наша компания совместно с фирмой IONITECH (Болгария) изготовили комплекс оборудования для Калужского Турбинного Завода.
В ноябре 2015 года смонтирована и запущена в промышленную эксплуатацию крупнейшая в России установка ионного азотирования для деталей диаметром до 2,65 метров и массой до 4,5 тонн.
Максимальный вес обрабатываемых деталей в камере 1/2: 4200 /1500 кг
Максимальная выходная мощность: 200 кВт
Импульсный ток: 300 A
Внутренние (рабочие) размеры камеры 1/2 (Ø x h): 2650 x 1400/1000 x 1200 мм
ДРУГИЕ НАШИ ОБЪЕКТЫ
КОНТАКТЫ
Офис
Адрес: 614066, г. Пермь, ул. Стахановская, д. 45 (бизнес-центр «Синица», 5 этаж, левое крыло)
Тел./факс: +7 (342) 224-14-44,
в Москве: +7 (495) 160-1961,
по России: 8 800 707-61-60
Email: info@procion.ru
Время работы
Пн - Пт: 09:00 - 18:00 Сб - Вс: выходной
Производство (химико-термическая обработка)
Адрес: 617064, Россия, Пермский край, г.Краснокамск, ул. Шоссейная, дом 47, корп. А
Тел./факс: +7 (342) 224-14-44,
в Москве: +7 (495) 160-1961,
по России: 8 800 707-61-60
Email: ion@procion.ru
Время работы
Пн - Пт: 09:00 - 18:00 Сб - Вс: выходной