Упрочнение деталей и узлов механизмов, штампового и режущего инструмента, специзделий

ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИОННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА ВЕДУЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РОССИЙСКОГО МАШИНО- И СТАНКОСТРОЕНИЯ

Технологии упрочнения изделий из металлов и сплавов методами ионной ХТО находят широкое применение в станкостроении и тяжелом машиностроении. Оборудование для упрочнения изделий методами ИХТО внедрены на десятки отечественных предприятий тяжелого машиностроения и станкостроения.

Среди наших клиентов и партнеров:

Использование технологий и оборудования для ионной ХТО обеспечивает высокое качество изделий и позволяет освоить выпуск новых видов продукции, не уступающей по своим характеристикам зарубежным аналогам. Технологии и оборудование для ионной ХТО соответствует принципам "Белой металлургии" и обеспечивает переход на 5-ый технологический уклад."

Современное машиностроение характеризуется сложными условиями эксплуатации машин, связанными с высоким уровнем действующих напряжений, вибрациями, широким температурным интервалом, агрессивными средами и др. В связи с этим необходимо соблюдение особых требований к сталям и сплавам, из которых изготовлены детали, для обеспечения надежности и ресурса их работы, что во многом зависит от износостойкости конструкционных материалов.

Статистика показывает, что большинство машин (85…90 %) выходят из строя не из-за поломки, а в результате износа поверхностей отдельных деталей: подшипников, валов, зубчатых передач, гильз цилиндров и других пар трения. Затраты на ремонт и техническое обслуживание машины в несколько раз превышают ее стоимость: для автомобилей — примерно в 6 раз, для самолетов — до 5 раз, для станков — до 8 раз. На ремонт автомобилей, тракторов и других машин затрачивается почти в 4 раза больше производственных мощностей, чем на их изготовление.

Ионно-вакуумное азотирование — один из эффективных и распространенных технологических методов поверхностного упрочнения, повышающих сопротивление изнашиванию разнообразных деталей машин, эксплуатирующихся при контактных нагрузках. В станкостроительной промышленности азотируют шпиндели, ходовые винты, направляющие станков, зубчатые колеса и другие детали, для которых нецелесообразно использовать иные виды поверхностного упрочнения (например, цементацию). В автотракторной промышленности азотируют детали топливной аппаратуры (плунжерные пары, форсунки распылителя, валики и другие пары трения), а так же пальцы, прокладки, шайбы, фиксаторы тяги, пластины и другие детали.          

Ионное азотирование является одним из наиболее распространенных способов поверхностного упрочнения деталей и инструмента, использование которого в промышленно развитых странах постоянно расширяется. Данный способ обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционным газовым азотированием: возможность регулирования параметров обработки в широком интервале режимов; высокая скорость насыщения; получение диффузионных слоев заданного фазового состава и строения; высокий класс чистоты поверхности; большая экономичность процесса.

Технологии ионно-вакуумного азотирования внедрены на многих предприятиях машиностроительной и станкостроительной отраслей.

ОАО «МАЗ» (Беларусь, г. Минск) http://maz.by/

В 1993 году на предприятии ОАО «МАЗ» (Беларусь, г. Минск) внедрены две автоматизированные установки ионно-вакуумного азотирования ИОН-100И и ИОН-150И.

АО «Шахтинский завод«Гидропривод» (г. Шахты) https://www.gidroprivod.ru

На предприятии АО «Шахтинский завод «Гидропривод» (г. Шахты) ионное азотирование успешно применяется более 10 лет. В 2009 году внедрена автоматизированная установка ионно-вакуумного азотирования ИОН-75И-2. Предприятие выпускает гидроагрегаты и гидросистемы, предназначенные для дорожно-строительной, коммунальной и другой спецтехники.

ООО «Завод«Омскгидропривод» (г. Омск) https://www.gidroprivodomsk.ru/

На предприятии ООО «Завод «Омскгидропривод» (г. Омск) аналогичная установка ИОН-75И-2 внедрена в 2009 году. В настоящее время «Омскгидропривод» является одним из ведущих заводов России по разработке и серийному производству высокотехнологичных особо точных узлов гидравлики для сельскохозяйственной, тракторной, дорожно-строительной, коммунальной и других отраслей машиностроения.

Рисунок 1 – Вид установки ионно-вакуумного азотирования ИОН-75И-2 на ООО «Завод «Омскгидропривод»

до упрочнения	в процессе упрочнения	после упрочнения
до упрочнения	в процессе упрочнения	после упрочнения
до упрочнения	в процессе упрочнения	после упрочнения
Рисунок 2 - Вид упрочняемых деталей на предприятии «Омскгидропривод»

АO "Псковский завод механических приводов" (г. Псков) http://www.pzmp.ru/

АО «Псковский завод механических приводов» (г. Псков) – крупнейшее в РФ многопрофильное предприятие-производитель приводной техники и мотор-редукторов различного профиля. В 2011 на данном предприятии освоены технологии ионной ХТО деталей, внедрена автоматизированная однокамерная установка ИОН-100И.

Рисунок 3 – Вид упрочняемой продукции на предприятии «ПЗМП»

Группа Компаний "УРАЛКРАН" (г. Челябинск) http://www.uralkran.ru/

На предприятии Группа Компаний «УРАЛКРАН» (г. Челябинск) оборудование для ионно-вакуумного азотирования деталей внедрено в 2013 году. В настоящий момент «УРАЛКРАН» является одним из крупнейших производителей мостовых, козловых, полукозловых, контейнерных и специальных кранов и другого грузоподъемного оборудования.

Рисунок 4 – Вид установки ионно-вакуумного азотирования ИОН-75И

Рисунок 5 – Вид упрочняемых изделий на предприятии «УРАЛКРАН»

Группа ГАЗ (г. Нижний Новгород) https://azgaz.ru/

На предприятии «Группа ГАЗ» (г. Нижний Новгород) интерес к технологии ионной химико-термической обработки возник в 2000-х годах. В 2004 году внедрена установка ИОН-75И для ионной химико-термической обработки деталей. В 2015 году внедрено оборудование для ионно-вакуумного азотирования и карбонитрирования ИОН-75И. В настоящее время «ГАЗ» занимает особое место в отечественном автомобилестроении, выпуская широкую гамму грузовых и легковых автомобилей, спецтехнику и другие автокомпоненты. В ближайшее время на данном предприятии планируется внедрение ещё одной установки ИХТО последнего поколения, отвечающего требованиям 5-го технологического уклада.

ООО "Димитровградский завод порошковой металлургии" (г. Дмитровоград) http://www.td-oat.ru/

ООО "Димитровградский завод порошковой металлургии" (г. Димитровград) является одним из основных производителей изделий из металлических порошков в России. Предприятие разрабатывает технологии производства деталей из материалов на железной и медной основе, с добавлением легирующих компонентов (C, S, P, Sn, Mn, Ni, Mo, Co), чтобы произвести точные изделия для двигателей, коробок передач, узлов подвески, кузова автомобилей, а также электротехнического и потребительского назначения. Основная продукция, производимая на предприятии, поставляется на «АВТОВАЗ». В 2014 году на данное предприятие внедрена установка ИОН-150И для ионной ХТО порошковых изделий.

Рисунок 6 – Вид установки ионно-вакуумного азотирования ИОН-150И на ООО «Димитровградский завод порошковой металлургии»

Рисунок 7 – Вид упрочняемых деталей на предприятии «ДЗПМ»

ООО "Завод "Синергия" (г. Пермь) https://www.sinergia.ru/

ООО «Завод «Синергия» (г. Пермь) – это полнопрофильное предприятие по разработке и изготовлению сложной машиностроительной продукции – плунжерных насосов высокого давления с широким спектром технических характеристик (подача от 0,1 л/сек до 60 л/сек и давлением до 125 МПа) и насосных установок различного назначения с дизельным и электрическим приводом на их базе. Технологии ХТО на данном предприятии используются давно, однако только в 2016 году принято решение о переходе с устаревшей технологии упрочнения газовым азотированием на современное ионно-вакуумное азотирование. Внедрение установки ионной ХТО ИОН-75И позволило повысить производительность, снизить трудоемкость и себестоимость ХТО за счет краткого сокращения потребления электроэнергии и газов. При этом, процессы ионно-вакуумного азотирования экологически безвредны, безотходны и обеспечивают чистовую и размерную точность.

Рисунок 8 – Вид установки ионно-вакуумного азотирования ИОН-75И на ООО «Завод «Синергия»

Рисунок 9 – Вид упрочняемых деталей на ООО «Завод «Синергия» на ООО «Завод «ПРОФТЕРМО»

ООО "Завод "ПРОФТЕРМО" (г. Набережные Челны) http://proftermo.ru/uslugi/karbonitirovanie/

ООО "Завод "ПРОФТЕРМО" (г. Набережные Челны) оказывает услуги по термической обработке (ТО) деталей и заготовок для ведущих предприятий, выпускающих нефтегазовое и сельскохозяйственное оборудование, детали машиностроения и станкостроения и других отраслей. Современное предприятие, оказывающее услуги ТО деталей, невозможно представить без оборудование для ионной химико-термической обработки. В связи с этим, в 2016 году руководством предприятия «Завод «ПРОФТЕРМО» принято решение о покупке оборудования для ионной ХТО. В настоящее время ООО "Завод "ПРОФТЕРМО" зарекомендовало себя как надежный поставщик качественных услуг по термической обработке деталей различных областей промышленности.

Рисунок 10 – Вид установки ионно-вакуумного азотирования ИОН-100И на ООО «Завод «ПРОФТЕРМО»

Использование технологий ионной химико-термической обработки позволило данным предприятиям занять лидирующие позиции в машиностроении и станкостроении.

Прогрессивная технология ионной химико-термической обработки отвечает современным требованиям высокотехнологичных процессов, обеспечивает высокое качество и надежность упрочняемой продукции, позволяет снизить трудовые и материальные затраты производственного цикла. 

В настоящее время компанией ООО «Ионные технологии» ведутся более 10 НИОКР по внедрению технологий ионной химико-термической обработки с предприятиями различных отраслей, в том числе, машиностроения и станкостроения.

ООО «Воткинский станкозавод» (г. Воткинск) https://vstzavod.ru/

С 2018 года идут совместные работы по упрочению изделий с предприятием ООО «Воткинский станкозавод» (г. Воткинск), которое специализируется на изготовлении и ремонте станков для металлообработки.

Рисунок 11 – Упрочнение деталей для предприятия ООО «Воткинский станкозавод»

ООО «Станкомашстрой» (г. Пенза) https://16k20.ru/

В 2022 году выполнены работы по упрочнению изделий для предприятия ООО «Станкомашстрой» (г. Пенза). Обсуждается план работ по внедрению оборудования мощностью 50кВт в технологический цикл предприятия.

Рисунок 12 – Упрочнение изделий для предприятия ООО «Станкомашстрой»

Завод АО «Станкотех» (г. Коломна) https://stankoinstrument.ru/stankotech

Завод АО «Станкотех» (г. Коломна) Московской области более 20 лет специализируется в области изготовления, поставки и модернизации металлорежущего оборудования различного технологического назначения. С 2020 года компанией ООО «Ионные технологии» выполнены десятки работ по упрочнению изделий для нужд предприятия АО «Станкотех».

Рисунок 13 – Упрочнение изделий для предприятия АО «Станкотех»

Технологии ионной ХТО используются в качестве основного метода упрочнения зубчатых зацеплений на многих предприятиях, которые специализируются на производстве редукторов различного назначения: ООО «Идель Нефтемаш» (г. Ишимбай), ООО «Промышленные редукторы» (г. Ижевск), ООО «Сервисреммаш» (г. Ижевск), ООО «Проммеханика» (г. Нижний Тагил), ООО «Ишимбайская машиностроительная компания», г. Ишимбай и др.

АО «НИИтурбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа» (г. Казань) https://niitk-kazan.ru/

Головной институт проектирования АО «НИИтурбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа» (г. Казань) применяет ионное азотирование с 2014 года. За этот период выполнен большой перечень совместных НИОКР.

Рисунок 14 – Упрочнение деталей редукторной техники

Технологии ИХТО в тяжелом машиностроении используются для упрочнения широкого перечня изделий, обеспечивая кратное увеличение эксплуатационного ресурса техники и оборудования.

ПАО «Уралмаш» (г. Екатеринбург) https://www.uralmash-ngo.com/

В 2010 году на предприятии ПАО «Уралмаш» (г. Екатеринбург) при нашем непосредственном участии создан участок для ионной ХТО общей площадью 600 м². Универсальное оборудование ИОН-200И-2 используется для упрочнения деталей редукторов буровых установок, насосов нефтепромыслового оборудования и другой техники различного назначения.

Рисунок 15 – Упрочнение деталей на предприятии ПАО «Уралмаш»

Рисунок 16 – Участок ИХТО на предприятии ПАО «Уралмаш»

ПАО «Калужский турбинный завод» (г. Калуга) https://www.paoktz.ru/

ПАО «Калужский турбинный завод» (г. Калуга) –  предприятие энергетического машиностроения, специализирующееся на производстве паровых турбин и турбогенераторов, расположенный в Калуге. С 2000 года входит в состав концерна «Силовые машины». Один из крупнейших в России производителей оборудования для энергетики.

После неудачных экспериментов по производству высокоточных крупногабаритных деталей планетарных редукторов старыми методами – газовым азотированием, предприятию потребовалась новая технология. В 2015 году было принято решение приобрести двухкамерную установку ИОН-200И-2 для ионной ХТО с рабочим диаметром 2,65 м и полезной загрузкой до 4,5 тонн. В настоящее время продолжаем совместные исследовательские работы по упрочнению деталей методами ионной ХТО. 

Рисунок 17 – Установка для проведения режимов ионно-вакуумного азотирования ИОН-200И-2 с двумя камерами колпакового типа

Рисунок 18 – Ионно-вакуумное азотирование деталей «Саттелит» и «Зубчатый венец»

ПАО «ОДК-Сатурн» (г. Рыбинск) http://www.uec-saturn.ru/

ПАО «ОДК-Сатурн» (г. Рыбинск) – российская двигателестроительная компания, специализирующаяся на разработке, производстве и послепродажном обслуживании газотурбинных двигателей (и установок/агрегатов) для военной и гражданской авиации, энергогенерирующих и газоперекачивающих установок, кораблей и судов. Основное производство и конструкторский центр расположен в городе Рыбинске Ярославской области. Входит в состав АО «Объединённой двигателестроительной корпорации» (ОДК).

Предприятие использовало на производстве оборудование старого образца производства ПНИТИ и ВНИИЭТО. В соответствии с планом по модернизации химико-термического производства в конце 2013 года на предприятие внедрена двухкамерная установка колпакового типа ионного азотирования ИОН-50И-2. На IV квартал 2022 года запланировано приобретение установки отечественного производства ИОН-25И-2. Одновременно идут совместные НИОКР по сплавам титана, данную продукцию можно будет упрочнять на новом оборудовании, что позволит обеспечить новые конструкторско-технологические решения для перспективной техники.

Рисунок 19 – Двухкамерная установка ИОН-50И-2 для ионной химико-термической обработки деталей

ПАО «Звезда» (г. Санкт-Петербург) http://www.zvezda.spb.ru/

ПАО «Звезда» – машиностроительное предприятие в Санкт-Петербурге, производитель дизельных двигателей для военной техники. В 2012 году на предприятие внедрили установку ИОН-75И для ионного азотирования таких ответственных деталей, как «Гильза», «Коленчатый вал» взамен устаревшим технологиям газового азотирования.

Рисунок 20 – Установка ИОН-75И ионно-вакуумного азотирования

Рисунок 21 – Ионно-вакуумное азотирование деталей «Коленчатый вал» (а) и «Гильза» (б) на предприятии ПАО «Звезда», г. Санкт-Петербург

ООО «Севмормаш-2М» (г. Севастополь) http://www.zvezda.spb.ru/

ООО «Севмормаш-2М», г. Севастополь – предприятие машиностроительной промышленности. Производит оборудование для морского судостроения и оказывает услуги по судоремонтным работам. Инженерами предприятия ООО «Ионные технологии» совместно с ООО «СЕВМОРМАШ-2М» в течение 2016 года были проведены НИОКР по упрочнению деталей планетарных редукторов из маломагнитных сталей 0Х20Н4АГ10, 08Х18Н5Г12АБ, 45Г17Ю3. Данные стали относятся к тяжелообрабатываемым и сложноазотируемым, в том числе и из-за склонности к наклёпу – пластическому упрочнению поверхностной зоны. В процессе НИОКР были изучены особенности формирования диффузионных слоёв на образцах и имитаторах деталей, подобраны оптимальные режимы химико-термической обработки, проведены многочисленные эксперименты и отработана технология упрочнения на серийных деталях, изготавливаемых для нужд Министерства обороны России. Всего изготовлено 7 комплектов деталей: 3 из      них – в 2016 г., 3 – в 2018 г. и 1 – в 2021 г. После упрочнения собранные изделия отправлены на предприятие АО «Адмиралтейские верфи», в настоящий момент проходят эксплуатационные испытания.

Рисунок 22 – Упрочнение деталей для ООО «СЕВМОРМАШ-2»

АО «Тяжмаш» (г. Сызрань) https://www.tyazhmash.com/

Технологии ионной ХТО для упрочнения изделий используются предприятием АО «Тяжмаш» (г. Сызрань), которое является одним из ведущих отечественных предприятий тяжелого машиностроения. Упрочнению подвергались детали «Корпус» и «Молот».

ОАО «Выксунский металлургический завод» (г. Выкса) https://omk.ru/factory/vyksa/

Компанией ООО «Ионные технологии» выполнены работы по упрочнению инструмента для предприятия ОАО «Выксунский металлургический завод» (г. Выкса). Упрочнению подвергались детали «Накладка головки экспандера», «Сегмент накладки», «Суппорт резцедержателя», «Гибочный валок прокатный».

Рисунок 23 – Упрочнение деталей для предприятия ОАО «Выксунский металлургический завод»

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г. Магнитогорск) https://mmk.ru/ru/

Компанией ООО «Ионные технологии» совместно с предприятием ООО «НПП «Редуктор» (г. Кумертау) выполнены работы в рамках импортозамещения для предприятия ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г. Магнитогорск). Изготовлены детали для стана непрерывной разливки стали и прокатного стана 2500.

Рисунок 24 – Упрочнение деталей для предприятия ПАО «ММК»

ООО «Лысьвенский металлургический завод» (Пермский край) http://www.lysvamk.ru/

Выполнены работы по упрочнению штампо-прессового инструмента для холодной протяжки металла совместно с предприятием ООО «Лысьвенский металлургический завод» (Пермский край).

Рисунок 25 – Упрочнение деталей для предприятия ООО «Лысьвенский металлургический завод»

ПАО «Ижорские заводы» (г. Санкт-Петербург) http://www.omz-izhora.ru/

Технологии и оборудование для ионной ХТО внедрены на предприятие ПАО «Ижорские заводы» ещё в 1995 году. В настоящий момент предприятие является крупнейшим предприятием тяжелого машиностроения. Технологии ионной ХТО используется до сих пор, однако, необходимо провести полное обслуживание оборудования.

Примеры выполненных работ и результаты НИОКР по теме:
"Упрочнение деталей и узлов механизмов, штампового и режущего инструмента, специзделий"

 

марки сталей: 20Х13

Поверхностное упрочнение высокоскоростного ротора из стали 20Х13 / AISI 420, 1.4028 методом ионного азотирования для ЗАО "НИИ Турбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа" (Россия, Казань)

Высокоскоростной ротор, применямый в турбостроении, подвергается интенсивному коррозионному и эрозионному газовому изнашиванию, для повышения срока службы применяется ионная химико-термическая обработка, в частности ионное азотирование. Вакуумное азотирование в тлеющем разряде приводит к комплексному улучшению характеристик рабочей поверхности изделия. Первые исследовательские работы по упрочнению ротора инженеры ООО «Ионные Технологии» выполнили ещё в 2015 году для казанского ЗАО "НИИ Турбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа". Детали изготовлены из стали 20Х13 / AISI 420, 1.4028. читать дальше >>

 

марки сталей: 38Х2МЮА40ХН2МА40Х

Упрочнение зубчатых передач редукторной техники методами ионной химико-термической обработки

 

ООО "Ионные Технологии"	руководитель НИОКР, главный тех.эксперт	В.В. Богданов bogdan.ion@mail.ru
ООО "Ионные технологии"	директор	А.В. Оборин oborin@procion.ru
ООО "Ионные технологии"	инженеры исследователи	Д.М. Кинзибаев И.С. Соколова Е.С. Уткин lab@procion.ru

Большинство современных механизмов и машин включают в себя зубчатые зацепления, посредством которых осуществляется передача крутящего момента. Зубчатые передачи служат для преобразования или передачи механической энергии. В связи с этим, предъявляются особые требования к надежности и качеству деталей, узлов, агрегатов кинематических систем. Для обеспечения высоких эксплуатационных свойств зубчатые зацепления подвергают различным методам термической (закалка, ТВЧ и др.) и химико-термической обработки (азотирование, цементация, нитроцементация, хромирование и др.). По сравнению с цементованной, азотированная сталь отличается более высокой поверхностной твердостью, большей износостойкостью, более высоким пределом выносливости, жаропрочностью, коррозионной стойкостью в различных средах. читать дальше >>

 

марки сталей: 40Х40ХН18ХГТ40ХН2МА38ХН3МФА38Х2МЮА

Азотирование косозубых конических зубчатых колес и шестерен, высокоточных зубчатых колёс для специальной редукторной техники

Азотирование различных типов конических колес с круговым профилем зуба, цилиндрических косозубых шестерён, колёс для шевронных и прямозубых зацеплений. За период с 2014 года проведены многочисленные работы по упрочнению широкой номенклатуры зубчатых передач из  сталей 40Х, 40ХН, 18ХГТ, 40ХН2МА, 38ХН3МФА, 38Х2МЮА. Оптимизированная технология с увеличением азотированных слоев обеспечивает стабильность получаемых результатов, сводит деформации деталей к минимуму (изменение размеров в допусках конструкторской документации), что позволяет заменить цементацию на большинстве тяжелонагруженных зубчатых передач. Современные методы ионного азотирования повышают поверхностную твердость деталей в 3-5 раз, за счет образования качественного нитридного и диффузионного слоя. читать дальше >>

 

марки сталей: 38Х2МЮА40Х

Азотирование и карбонитрирование втулок и пластин из сталей 38Х2МЮА (1.8509) и 40Х (AISI 5135, 1.7034 ) крупными партиями в несколько тысяч штук

К различным деталям машиностроения типа «Втулка», «Палец», «Шайба дистанционная», «Прокладка», «Шайба полуоси», «Фиксатор тяги», «Пластина» предъявляются высокие параметры твердости и износостойкости. Для соответствия этим требованиям поверхность деталей упрочняют методами химико-термической обработки (ХТО). читать дальше >>

 

марки сталей: 38Х2МЮА

Поверхностное упрочнение гильз цилиндров дизельных двигателей из стали 38Х2МЮА / 1.8509 методом ионного азотирования

Упрочнение гильз цилиндров для дизельных двигателей проводят с целью улучшения их триботехнических свойств и продления ресурса.  Наиболее перспективной является технологий ионной ХТО. Инженеры нашего предприятия разработали перспективную технологию по бездеформационному упрочнению тонкостенных гильз цилиндров дизельных двигателей. Обрабатываемые детали были изготовлены из стали 38Х2МЮА / 1.8509. Масса одной детали 12 кг. читать дальше >>

 

марки сталей: 40ХН2МА

Азотирование деталей "Коленчатый вал"

Компанией ООО «Ионные технологии» отработана технология ионно-вакуумного азотирования деталей «Коленчатый вал». Работы проводились совместно с предприятиями ПАО «Звезда» (г. Санкт-Петербург), ООО «Специальная строительная техника» (г. Пермь), ООО «Краснодарский машиностроительный завод» (г. Краснодар); ООО «Завод «Синергия» (г. Пермь) и другими предприятиями машиностроительной отрасли. читать дальше >>

 

марки сталей: 38Х2МЮА

Отпуск деталей из технического титана ВТ1-0 (3.7034) в аргоновой плазме для ООО "ОЭЗ Теплоагрегат" (Россия, Глазов)

Вакуумный отпуск позволяет сохранить поверхностную структуру металла в исходном состоянии без окисных плёнок, что незаменимо для деталей выполненных в окончательные размеры согласно требованиям конструкторской документации. В 2018 году на оборудовании ООО «Ионные Технологии» проводили работы по отпуску деталей из технического титана ВТ1-0 (3.7034) для предприятия "ОЭЗ Теплоагрегат" г. Глазов. Процесс проводился с целью приведения структуры в равновесное состояние и для снятия сварочных напряжений. В настоящее время вакуумная термообработка является основой передовых технологий термической обработки металлов и сплавов. В процессе термообработки в защитной атмосфере поверхность деталей не окисляется. Для этого могут использоваться чистые инертные газы. Нагрев в плазме инертного газа эффективнее, чем конвекционный нагрев и нагрев инфракрасным излучением, поскольку детали прогреваются по всей поверхности равномерно и таким образом деформации минимальны. читать дальше >>

 

марки сталей: Х12Ф1

Азотирование матриц и пуансонов для глубокой вытяжки листового материала из стали Х12Ф1 (X155CrVMo12-1) для ООО "ИжСпецМаш" (Россия, Ижевск)

К твердости и износостойкости рабочих поверхностей матриц и пуансонов для глубокой вытяжки листового материала предъявляют высокие эксплуатационные требования.  Для этого поверхность деталей упрочняют методами химико-термической обработки. На оборудовании ООО «Ионные Технологии» проводились работы по азотированию матриц и пуансонов для ижевского ООО "ИжСпецМаш". читать дальше >>

 

марки сталей: 40ХН2МА38Х2Н2МА38Х3М1Ф1А38Х3Н3МФА40ХН

Азотирование крупногабаритных тяжелонагруженных зубчатых колес и валов для бурового машиностроения

Создание современных технологий поверхностного упрочнения на промышленных предприятиях, является одной из главных задач модернизации машиностроительной отрасли. Инженерами нашей фирмы проведены  исследования и разработана приоритетная технология ионного азотирования крупногабаритных зубчатых передач: различных колёс, валов, специзделий. читать дальше >>

 

Упрочнение сборных садок деталей методом ионного азотирования для различных отраслей машиностроения

Поверхностному упрочнению подвергаются сборные садки деталей различных размеров и конфигураций. Наиболее эффективное упрочнение происходит при применении ионно-вакуумной (плазменной) технологии химико-термической обработки. Разработанные приоритетные технологии позволяют получать требуемые слои для разных типов деталей за один технологический режим. читать дальше >>

 

Азотирование валов, блоков цилиндров, поршней-шатунов и других деталей гидравлических насосов

Инженерами нашей компании внедрена технология и оборудование для азотирования различных деталей гидротехники (валы, блоки цилиндров, поршни-шатуны) на предприятиях «Шахтинский завод гидроприводы» и «Завод Омскгидропривод». Оба предприятия являются признанными лидерами отрасли и производят широкий ассортимент высокоточной техники. читать дальше >>

 

Азотирование зубчатых колес для редукторов для ОАО "Уралмаш" (Россия, Екатеринбург)

Азотирование зубчатых колес редукторов применяется для упрочнения их поверхностного слоя. В целях повышения эксплуатационных свойств и увеличения срока службы стальные детали подвергают химико-термической обработке. После проведения обработки срок эксплуатации упрочненных деталей увеличивается в несколько раз. На оборудовании ООО «Ионные Технологии» проводились работы по азотированию зубчатых колес редукторов для екатеринбургского ОАО "Уралмаш". читать дальше >>

 

•  ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
  ×

  Заказать ионное азотирование
  * Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?