Производство нефтегазошламовых сепараторов

Компания «СПК Нефтехимсервис» производит
нефтегазошламовые сепараторы объемом 25 м³, 32 м³, 50 м³

Изготавливаем нефтегазошламовые сепараторы для разделения бурового шлама на газовую, водонефтяную и шламовую фракцию. Нефтегазошламовые сепараторы применяются в процессе бурения разведочных и эксплуатационных скважин и обеспечивают первичную обработку бурового шлама.

Исполнения и комплектация нефтегазошламовых сепараторов

Компания «СПК Нефтехимсервис» изготавливает нефтегазошламовые сепараторы двух типов:

Тип 1. Нефтегазошламовые сепараторы с хомутовым затвором

Нефтегазошламовые сепараторы типа 1 выпускаются объемом 25 м³ (Ду 2000 мм), 32 м³ (Ду 2000 мм), 50 м³ (Ду 2600 мм.), днище одного из торцов емкости исполняется в виде концевого хомутового затвора. Конструкция хомутового затвора обеспечивает быстрый и удобный доступ во внутрь сепаратора для проведения чистки емкости. Хомутовый затвор может быть как левого, так и правого исполнения.   

Тип 2. Нефтегазошламовые сепараторы без хомутового затвора

Нефтегазошламовые сепараторы типа 2 выпускаются объемом 25 м³ (Ду 2000 мм), 50 м³ (Ду 2600 мм). Для доступа в полость емкости сепараторы оборудуются люком-лазом.

По требованию Заказчика оба типа аппаратов могут быть оборудованы лестницей и огороженной смотровой площадкой.

Нефтегазовые сепараторы НГС: лакокрасочные покрытия, антикоррозийная защита

Компания «СПК Нефтехимсервис» производит весь комплекс работ по нанесению современных систем лакокрасочных покрытий (грунт + эмаль) и антикоррозийной защиты на поверхности нефтегазошламовых сепараторов. Возможно оборудование корпуса сепаратора теплоизоляционным слоем.

Продление рабочего ресурса сепарационного оборудования: термическая обработка корпуса и химико-термическая обработка рабочих узлов

Внепечная термообработка корпуса

Продолжительность срока службы нефтегазошламовых сепараторов, как и любого другого резервуарного оборудования зависит от условий эксплуатации — температурного режима, давления, степени агрессивности рабочей среды, своевременного проведения осмотров и технического обслуживания.

Все выпускаемые компанией «СПК Нефтехимсервис» резервуары и емкостное оборудование имеют гарантированный расчетный срок службы согласно государственным стандартам и нормативным документам.

Однако существенно продлить рабочий ресурс сепараторов, резервуаров и других емкостных аппаратов можно с помощью термообработки корпуса.

Компания «СПК Нефтехимсервис» проводит внепечную термообработку корпусов резервуаров, сосудов и емкостных аппаратов. Наш опыт показывает высокую эффективность применения этого способа термообработки, например, стандартный 5-летний срок службы подземных емкостей ЕП и ЕПП с помощью внепечной термообработки корпуса удается продлить в 4-6 раз.

Ионная химико-термическая обработка рабочих узлов емкостного оборудования

В том случае, если емкостные аппараты содержат внутри себя рабочие узлы – дефлекторы, сепарационные пакеты, подающие или собирающие коллекторы, сита, фильтры, форсунки, узлы перемешивания, то для продления рабочего ресурса всего изделия упрочнение одного лишь корпуса резервуара становится не достаточно, необходимо дополнительно упрочнять рабочие узлы.

Благодаря тесному сотрудничеству с компанией «Ионные Технологии» компания «СПК Нефтехимсервис» обладает уникальной для российских производителей резервуарного оборудования возможностью упрочнять рабочие элементы сепараторов, фильтров и другого емкостного оборудования методом ионной химико-термической обработки (ИХТО).

Методы ИХТО являются передовой технологией поверхностного упрочнения деталей. Технология востребована практически любой отраслью современной промышленности, в том числе химической и нефтегазоперерабатывающей.

Защитные покрытия полученные методом ИХТО обладают высокой поверхностной твердостью, большей износо- и коррозионной стойкостью, более высоким пределом выносливости, жаропрочностью.

В России только в «СПК Нефтехимсервис» вы можете заказать изготовление износоустойчивых емкостных аппаратов с комплексным упрочнением как корпуса, так и рабочих узлов. Износостойкие сепараторы, газосепараторы, реакторы, смесители, фильтры, котлы, теплообменники производства «СПК Нефтехимсервис» рассчитаны на продолжительную безремонтную работу с агрессивными средами в жестких условиях эксплуатации.

Подробно о применении методов ионного азотирования для упрочнения промышленных сепараторов и фильтров можно прочитать в статьях:

-  Продление эксплуатационного ресурса сепараторов, применяемых для очистки промысловой нефти и попутного газа с высоким содержанием сероводорода

- Ионное азотирование как лучший способ упрочнения промышленных фильтров из нержавеющей стали

Контроль качества нефтегазошламовых сепараторов

Компания «СПК Нефтехимсервис» (Россия, Пермь, Краснокамск) имеет все необходимые для производства нефтегазового сепарационного оборудования свидетельства, декларации соответствия, лицензии и сертификаты.

Контроль качества изготовленных нефтегазошламовых сепараторов осуществляется в соответствии с техническими условиями и требованиями ГОСТ 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия». На предприятии «СПК Нефтехимсервис» действует собственной контрольно-измерительная лаборатория аттестованная применять следующие виды неразрушающего контроля: визуально-измерительный контроль; радиографический контроль; ультразвуковой контроль; цветная дефектоскопия; контроль герметичности капиллярным методом; пневматические испытания, гидравлические испытания (до давления 150 атм). 

Стоимость и расчет нефтегазошламовых сепараторов

Изготовление нефтегазошламовых сепараторов происходит после расчета конструкции, который выполняет наше конструкторское бюро на основе требований технического задания Заказчика, а именно: величины газового потока, величины рабочего давления, физико-химические характеристик среды на входе.

Предварительные конструкторские расчеты, а также предварительную смету выполнения заказа на изготовления нефтегазошламового сепаратора НГС мы можем предоставить на основе заполненного опросного листа.

Нефтегазошламовых сепараторов - ГОСТ, ПБТ, АТК

В настоящее время проектирование, изготовление и испытание горизонтальных нефтегазовых сепараторов НГС регулируют:

- Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;

- ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

- ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»

ЗАКАЗАТЬ ПРОИЗВОДСТВО РЕЗЕРВУАРА ИЛИ ЁМКОСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

диаметром до 3000 мм и длиной до 9500 мм.

• Расчет стоимости и изготовление ёмкостного и резервуарного оборудования осуществляется на основании технического задания или конструкторской документации заказчика.
• Продукция изготавливается из сталей: ст. 20, 09Г2С, 10Г2ФБ, 10Г2ФБЮ, 13ХФА, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20ЮЧ, 08Х13. Материальное исполнение утверждается в составе КД/КМД.
• По требованию заказчика все сосуды и аппараты могут быть оснащены электромоторами, насосными агрегатами, приборами КИПиА, АСУ ТП и ЗРА.
• В зависимости от условий эксплуатации и требований к сроку службы металлоизделия, все поверхности покрываются соответствующими системами лакокрасочного покрытия и антикоррозионной защиты.
• На всю изготовленную продукцию оформляются сертификаты соответствия.