ИОННО-ВАКУУМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ТЯЖЕЛОМ МАШИНОСТРОЕНИИ И СУДОСТРОЕНИИ
Крупногабаритные детали, в частности зубчатые колеса, валы, вал-шестерни, штоки находят широкое применение в современной промышленности. Как правило, данные механизмы являются наиболее ответственными компонентами техники/оборудования. Обеспечение долговечности и увеличение эксплуатационного ресурса таких изделий являются ключевыми задачами при изготовлении.
В связи с этим, особое внимание необходимо обратить внимание на качество поверхности изделий, чтобы достичь высокие прочностные характеристики, износо- задиростойкость, трещиностойкость, исключить геометрические и поверхностные дефекты. Для придания перечисленных характеристик необходимо использовать современные, эффективные и ресурсосберегающие технологии.
К таковым, безусловно, относятся технологии поверхностного упрочнения изделий из металлов и сплавов методами ионной химико-термической обработки (ИХТО).
Ионная ХТО является одним из передовых и инновационных способов упрочнения конструкционных изделий из металлов, позволяет достичь наилучших характеристик упрочняемой поверхности, повысить износо-задиростойкость, стойкость к коррозионному, эрозионному и кавитационному износу. Гарантийный ресурс и эксплуатационная надёжность упрочнённых изделий увеличивается многократно, что подтверждено испытаниями и широким применением методов ионной ХТО в мировой промышленности. Использование эффективной и автоматизированной технологии поверхностного упрочнения позволяет обеспечить размерную и чистовую точность согласно КД, исключить дополнительные механические шлифовочные операции и/или хонингование, обеспечить стабильный крупносерийный выпуск продукции.
Технологии и оборудование для ионной химико-термической обработки зубчатых колес и валов используют многие отечественные предприятия:
- Уралмаш Холдинг, г. Екатеринбург;
- Калужский турбинный завод, г. Калуга;
- Завод Синергия г.Пермь;
- Дальэнергомаш г.Хабаровск;
- Идель-Нефтемаш г.Ишимбай;
- ОКБ Микрон г.Красноярск;
- Технопак, г. Магнитогорск;
- Промышленные редукторы, г. Ижевск;
- Севмормаш-2М, г. Севастополь;
- Сервисреммаш, г. Ижевск;
- Специальная строительная техника, г. Пермь;
- Техно-трейд, г. Волгоград;
- УГБК, г. Екатеринбург;
- Уралтехпромсервис г.Екатеринбург;
- Проммеханика, г. Нижний Тагил;
- Уральская Буровая Компания г.Екатеринбург;
- Златоустовский кузнечно-прессовый завод г.Златоуст;
- и др.
Примеры выполненных работ и результаты НИОКР по теме:
"Создание защитных покрытий на крупногабаритных деталях и агрегатах с простыми и сложными конфигурациями поверхностей"
Азотирование зубчатых колес редукторов применяется для упрочнения их поверхностного слоя. В целях повышения эксплуатационных свойств и увеличения срока службы стальные детали подвергают химико-термической обработке. После проведения обработки срок эксплуатации упрочненных деталей увеличивается в несколько раз. На оборудовании ООО «Ионные Технологии» проводились работы по азотированию зубчатых колес редукторов для екатеринбургского ОАО "Уралмаш". читать дальше >>
 |
| ООО "Ионные Технологии" | руководитель НИОКР, главный тех.эксперт | В.В. Богданов bogdan.ion@mail.ru |
| ООО "Ионные технологии" | директор | А.В. Оборин oborin@procion.ru |
| ООО "Ионные технологии" | инженеры исследователи | Д.М. Кинзибаев И.С. Соколова Е.С. Уткин lab@procion.ru |
Создание современных технологий поверхностного упрочнения на промышленных, а особенно военных предприятиях, является одной из главных задач модернизации машиностроительной отрасли. Прогрессивная технология ионной химико-термической обработки (ИХТО) используется для упрочнения деталей различной конфигурации и размеров, в частности, крупногабаритных зубчатых передач, валов, специзделий и др. читать дальше >>
| ООО "Ионные технологии" | руководитель НИОКР, главный тех.эксперт | В.В. Богданов bogdan.ion@mail.ru |
| ООО "Ионные технологии" | директор | А.В. Оборин oborin@procion.ru |
| ООО "Ионные технологии" | инженер исследователь | И.С. Соколова lab@procion.ru |
| ООО "Ионные технологии" | инженер исследователь | Д.М. Кинзибаев lab@procion.ru |
В 2016-2018 годах сотрудниками предприятия ООО “СЕВМОРМАШ” (Россия, г. Севастополь) и пермского ООО “Ионные технологии” были проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по упрочнению деталей планетарных редукторов из сталей 0Х20Н4АГ10, 08Х18Н5Г12АБ, 45Г17Ю3. Данные стали плохо упрочняются традиционными методами - цементацией, нитроцементацией, газовым азотированием, закалкой ТВЧ. В рамках проведенных работ впервые в России на данных типах деталей и на данных марках сталей были успешно отработаны режимы высокотемпературного ионного азотирование. Применения ионно-плазменной технологии азотирования позволило достичь желаемых показателей упрочнения. читать дальше >>
Создание современных технологий поверхностного упрочнения на промышленных предприятиях, является одной из главных задач модернизации машиностроительной отрасли. Инженерами нашей фирмы проведены исследования и разработана приоритетная технология ионного азотирования крупногабаритных зубчатых передач: различных колёс, валов, специзделий. читать дальше >>
-
ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
* Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?