Ионные технологии упрочнения металлов:
азотирование, карбонитрация, оксидирование |  ION@PROCION.RU
Детали промышленных трубопроводов:
продажа, проектирование,
производство |  INFO@PROCION.RU
Детали промышленных трубопроводов:  INFO@PROCION.RU
Ионные технолгии упрочнения металлов:  ION@PROCION.RU

ИОННО-ВАКУУМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ТЯЖЕЛОМ МАШИНОСТРОЕНИИ И СУДОСТРОЕНИИ


Крупногабаритные детали, в частности зубчатые колеса, валы, вал-шестерни, штоки находят широкое применение в современной промышленности. Как правило, данные механизмы являются наиболее ответственными компонентами техники/оборудования. Обеспечение долговечности и увеличение эксплуатационного ресурса таких изделий являются ключевыми задачами при изготовлении.

В связи с этим, особое внимание необходимо обратить внимание на качество поверхности изделий, чтобы достичь высокие прочностные характеристики, износо- задиростойкость, трещиностойкость, исключить геометрические и поверхностные дефекты. Для придания перечисленных характеристик необходимо использовать современные, эффективные и ресурсосберегающие технологии.

К таковым, безусловно, относятся технологии поверхностного упрочнения изделий из металлов и сплавов методами ионной химико-термической обработки (ИХТО).

Ионная ХТО является одним из передовых и инновационных способов упрочнения конструкционных изделий из металлов, позволяет достичь наилучших характеристик упрочняемой поверхности, повысить износо-задиростойкость, стойкость к коррозионному, эрозионному и кавитационному износу. Гарантийный ресурс и эксплуатационная надёжность упрочнённых изделий увеличивается многократно, что подтверждено испытаниями и широким применением методов ионной ХТО в мировой промышленности. Использование эффективной и автоматизированной технологии поверхностного упрочнения позволяет обеспечить размерную и чистовую точность согласно КД, исключить дополнительные механические шлифовочные операции и/или хонингование, обеспечить стабильный крупносерийный выпуск продукции.

Технологии и оборудование для ионной химико-термической обработки зубчатых колес и валов используют многие отечественные предприятия:

  • Уралмаш Холдинг, г. Екатеринбург;
  • Калужский турбинный завод, г. Калуга;
  • Завод Синергия г.Пермь;
  • Дальэнергомаш г.Хабаровск;
  • Идель-Нефтемаш г.Ишимбай;
  • ОКБ Микрон г.Красноярск;
  • Технопак, г. Магнитогорск;
  • Промышленные редукторы, г. Ижевск;
  • Севмормаш-2М, г. Севастополь;
  • Сервисреммаш, г. Ижевск;
  • Специальная строительная техника, г. Пермь;
  • Техно-трейд, г. Волгоград;
  • УГБК, г. Екатеринбург;
  • Уралтехпромсервис г.Екатеринбург;
  • Проммеханика, г. Нижний Тагил;
  • Уральская Буровая Компания г.Екатеринбург;
  • Златоустовский кузнечно-прессовый завод г.Златоуст;
  • и др.
 

 

 

Примеры выполненных работ и результаты НИОКР по теме:
"Создание защитных покрытий на крупногабаритных деталях и агрегатах с простыми и сложными конфигурациями поверхностей"

 

Азотирование зубчатых колес редукторов применяется для упрочнения их поверхностного слоя. В целях повышения эксплуатационных свойств и увеличения срока службы стальные детали подвергают химико-термической обработке. После проведения обработки срок эксплуатации упрочненных деталей увеличивается в несколько раз. На оборудовании ООО «Ионные Технологии» проводились работы по азотированию зубчатых колес редукторов для екатеринбургского ОАО "Уралмаш". читать дальше >>

 

Комбинированные методы упрочнения стальных деталей

 

ООО "Ионные Технологии" руководитель НИОКР, главный тех.эксперт В.В. Богданов
bogdan.ion@mail.ru
ООО "Ионные технологии" директор А.В. Оборин
oborin@procion.ru
ООО "Ионные технологии" инженеры исследователи Д.М. Кинзибаев
И.С. Соколова
Е.С. Уткин
lab@procion.ru

Создание современных технологий поверхностного упрочнения на промышленных, а особенно военных предприятиях, является одной из главных задач модернизации машиностроительной отрасли. Прогрессивная технология ионной химико-термической обработки (ИХТО) используется для упрочнения деталей различной конфигурации и размеров, в частности, крупногабаритных зубчатых передач, валов, специзделий и др. читать дальше >>

 

ООО "Ионные технологии" руководитель НИОКР, главный тех.эксперт В.В. Богданов
bogdan.ion@mail.ru
ООО "Ионные технологии" директор А.В. Оборин
oborin@procion.ru
ООО "Ионные технологии" инженер исследователь И.С. Соколова
lab@procion.ru
ООО "Ионные технологии" инженер исследователь Д.М. Кинзибаев
lab@procion.ru

В 2016-2018 годах сотрудниками предприятия ООО “СЕВМОРМАШ” (Россия, г. Севастополь) и пермского ООО “Ионные технологии” были проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по упрочнению деталей планетарных редукторов из сталей 0Х20Н4АГ10, 08Х18Н5Г12АБ, 45Г17Ю3. Данные стали плохо упрочняются традиционными методами - цементацией, нитроцементацией, газовым азотированием, закалкой ТВЧ. В рамках проведенных работ впервые в России на данных типах деталей и на данных марках сталей были успешно отработаны режимы высокотемпературного ионного азотирование. Применения ионно-плазменной технологии азотирования позволило достичь желаемых показателей упрочнения. читать дальше >>

 

Создание современных технологий поверхностного упрочнения на промышленных предприятиях, является одной из главных задач модернизации машиностроительной отрасли. Инженерами нашей фирмы проведены  исследования и разработана приоритетная технология ионного азотирования крупногабаритных зубчатых передач: различных колёс, валов, специзделий. читать дальше >>