Ионные технологии упрочнения металлов:
азотирование, карбонитрация, оксидирование |  ION@PROCION.RU
Детали промышленных трубопроводов:
продажа, проектирование,
производство |  INFO@PROCION.RU
Детали промышленных трубопроводов:  INFO@PROCION.RU
Ионные технолгии упрочнения металлов:  ION@PROCION.RU
ОБРАЩЕНИЕ К ИНЖЕНЕРАМ, КОНСТРУКТОРАМ И РУКОВОДИТЕЛЯМ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ РОССИИ

Уважаемые друзья, коллеги, партнёры, соратники и сотрудники!

Новый мир наступил неожиданно, как это всегда бывает.

Глобальное индустриальное общество расширенного воспроизводства капитала, с безудержным удовлетворением потребностей тела и похотей души, вдруг треснуло на части и приказало долго жить, просветлённые и просвещённые люди об этом предупреждали, но никто не хотел верить прогнозам, ведь всё было так хорошо ещё недавно - акции росли, нефть дорожала, курорты манили к себе на отдых. Но вот уже границы государств закрываются, а глобальные корпорации выходят на арену борьбы меж собой, где обычному человеку достанется опять самая тяжёлая участь, как гласит пословица - "пока паны дерутся, у холопов чубы трещат". Как в этих условиях остаться в трезвом уме и добром здравии, наметить планы на будущее, сохранить знания и подарить надежду людям, работающим рядом с тобой?

Попробую изложить свои взгляды на грядущие события.

Летом инфекция будет побеждена и китайская экономика уже разгонится, мы же будем догонять и надеюсь будем учиться у них. Энергетика на основе сжигания углеводородов уходит в прошлое, пока медленно, но уже бесповоротно, на смену придут технологии закрытого ядерного цикла и со временем более совершенные способы получения энергии, без теплового превращения как сейчас, но сие будет нескоро, хоть Локхид Мартин и заявляет о строительстве компактного термоядерного реактора, свежо предание, но верится с трудом, ведь даже немецкие инженеры из института плазмы имени Макса Планка до сих пор тренируются на своём, уже знаменитом реакторе Х-7.

С учётом всего сказанного, нам предстоит долгий переход из пятого технологического уклада (атомная промышленность и микроэлектроника поверх существующих технологий 4-го уклада) в шестой ( Nano-Bio-Info-Cogno, NBIC-конвергенция, соединение неживой и живой материи на молекулярном и атомном уровне, создание информационных систем по модели работы головного мозга человека, всё это поверх технологий 5-го уклада).

Академик Глазьев расписал в своей статье (https://aurora.network/articles/1-mirovoy-krizis/78041-o-glubinnykh-prichinakh-narastajushhego-khaosa-i-merakh-po-preodoleniju-jekonomicheskogo-krizisa) пути выхода из кризиса, но либеральное общество его не слышит, а ведь ещё в июне 2019 года, на Петербургском экономическом форуме, президент России Путин В.В. заявил, что либерализм закончился, никто не придал его словам значимости и средства массовой информации устроили гвалт и кипиш по поводу какого-то журналиста, лишь бы заболтать результаты соглашений между нашей страной и КНР. Правда всегда горькая, сладкой бывает лишь ложь, а потому, как бы ни печально было это осознавать, но китайцы учатся не только нашим успехам и достижениям - копируя их, но также изучают наши поражения - например в холодной войне, чтобы не следовать заблуждениям о всемирном благе по лекалам Вашингтонского консенсуса.

Предатели внутри страны всегда были и останутся, тех кто соблазниться банкой варенья и коробкой печенья, домиком на лазурном берегу или подобным, можно остановить лишь жёсткими методами просвещённой диктатуры - надо учится этому должным образом у китайских товарищей.

Хуже войны с англосаксами может быть только дружба с ними, но и дружба с китайским драконом тоже не подарок, ведь территория на север от Китая всегда была для них родной землёй (так указано на их картах и так они мыслят), так что если не будет единства у Российской Федерации, то граница с Китаем будет проходить недалеко за Уральским хребтом.

Чтобы избежать засады, не развалиться на части, а прорваться живым в светлое будущее, требуется самостоятельная производственная база, для этого надо восполнить нехватку в оборудовании пятого технологического уклада, позволяющего закрыть инженерную триаду и делать любую продукцию быстро+качественно+дёшево. Металл до сих пор остаётся основным материалом в промышленности, а металлообрабатывающие станки с числовым программным управлением (ЧПУ) уже полвека работают и совершенствуются.

Главной проблемой на сегодня остаётся малая оснащённость предприятий автоматизированным оборудованием для финишной чистовой обработки металлов и сплавов - это установки нанесения покрытий, работающих по принципу русской печки из сказок - засунул внутрь, нажал кнопку и забыл, а после достал готовое изделие. Сказка ложь, да в ней намёк, такое оборудование существует и оно самое сложное на сегодняшний день из всех типов оборудования для химико-термической обработки. Во всех отраслях промышленности используются детали из металлов, большая часть которых, упрочняются с поверхности и/или защищаются покрытиями, выполняющими порой несколько функций.

Покрытия создаваемые на изделии могут быть как диффузионные (внутрь поверхности, линейные размеры не увеличиваются), так и адгезионные (снаружи, обязательное увеличение размеров, при том не всегда равномерное), также возможны комбинированные покрытия.

Лакокрасочные, в т.ч. композиционные покрытия, как служебные рассматривать не буду, хоть они и широко применяются в промышленности, но отличаются как правило низкой износостойкостью.

Различные типы гальванических покрытий широко применяются в промышленности - хромирование, никелирование, цинкование и т.п., при этом все они обладают рядом недостатков - слабое сцепление с основой из-за большого количества водорода в приповерхностном слое, микродефекты из-за взвешенных примесей в электролите, неравномерная толщина, отсюда требуется дополнительная механическая обработка, малая удельная контактная прочность слоя и т.д.

Диффузионные покрытия выполняемые по старым методам 4-го технологического уклада являются вредными, ресурсозатратными, не обеспечивают размерную и чистовую точность (т.е. требуется финишная обработка), при этом не соответствуют современным требованиям по качеству. К таким процессам относятся газовое и каталитическое азотирование в аммиаке, азотирование и карбонитрация в расплавах солей, нитроцементация и цементация в газах и твёрдых карбюризаторах.

К современным методам химико-термической обработки относятся вакуумные технологии.

Защитные покрытия выполняемые магнетронным напылением, осаждением из газовой или паровой фазы, направленным потоком частиц в вакууме, все являются дорогими и потому не применимы в массовом производстве.

Наиболее широкими возможностями обладают ионно-вакуумные и плазменные способы упрочнения с активизацией химического процесса не только повышением температуры или концентрацией газов, но в первую очередь с помощью управляемого электромагнитного поля. Именно на таком оборудовании работают ведущие мировые производители уже десятки лет, но отечественная промышленность до сих пор ещё только осваивает это направление.

Конкурировать с иностранными производителями невозможно без освоения передовых методов производства, без обучения инженерно-технического персонала и без внедрения на своём предприятии современных образцов оборудования.

Отдельно отмечу, оборудование для ионно-вакуумного упрочнения металлов закрывает производственный цикл предприятия, полностью отвечает требованиям "белой металлургии" и позволяет выпускать продукцию соответствующую 5-му технологическому укладу, при этом стоимость его соразмерна одному станку с ЧПУ.

О последних достижениях, в течение 2019 года были отработаны технологии массового производства (тысячи и более деталей) для предприятий выпускающих запорную арматуру высокого давления, резьбовые соединения из легированных и нержавеющих сталей, изделия кинематических систем различных типов - станки, машины, приборы, двигатели, редукторы, насосы и пр. В сотрудничестве с крупными российскими предприятиями разработаны новые технологии для упрочнения штампо-прессового, прокатного и металлорежущего инструмента, изготовлены уникальные образцы техники взамен импортных изделий, с характеристиками не уступающими лучшим зарубежным аналогам.

Также мы ведём десятки закрытых работ с военными предприятиями и готовы провести совместные НИОКР с желающими выполнять гособоронзаказ, чтобы подтвердить заказчикам наши компетенции.

Уважаемые товарищи инженеры! Наш коллектив рад поделиться своими знаниями и навыками с неравнодушными людьми - с теми, кто стремится создать новое и небывалое своими силами и думает не о деньгах (которые лишь средство, но не цель), а о том, как совместно вывести страну из того дремучего либерального застоя, где даже военных (ведь истинная власть - это воины) принудили торговаться, а не сотрудничать с инженерами на общее благо. Мы готовы работать с теми, кто хочет распрощаться с чёрной затратной металлургией и создать белую высокотехнологичную металлургию у себя на производстве.

Долой иллюзии и ожидания, всем кто ещё надеется, что о нём позаботиться добрый пастырь, пора раскрыть очи, ведь спасение утопающих - дело рук самих утопающих. Тем же передовикам производства, кто хочет утвердиться наконец в индустриальном обществе, чтобы затем ворваться в новое информационное общество на "белом коне", в первую очередь следует обогатиться знаниями, которыми мы поделимся с вами бесплатно, а по запросу, совместно обсудим пути выхода из осадного положения в технологический прорыв.

За и от имени всех сотрудников
группы компаний Процион + Ионные технологии,
инженер Алексей Оборин.

ПРОИЗВОДСТВО И УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Наша организация серийно выпускает детали трубопроводов с упрочненной поверхностью. Упрочненные детали обладают большей коррозионной, задиро- и износостойкостью. Использование упрочненной трубопроводной арматуры значительно продлевает эксплуатационный ресурс всего трубопровода в целом.

Мы упрочняем стальные детали ионным химико-термическим методом. На сегодняшний день ионная химико термическая обработка (ИХТО) является наиболее передовой технологией поверхностного упрочнения сталей (см. сравнение методов упрочнения). Детали из низколегированных сталей упрочненные методом ионного азотирования, приобретают коррозионную стойкость на уровне с нержавеющими сталями, что подтверждено испытаниями в камере соляного тумана (не менее 200 часов). В настоящее время различные детали высокого давления, а также резьбовые соединения насосно-компрессорных и буровых труб упрочняются методами ионной ХТО на ведущих предприятиях нефтегазового машиностроения, где внедрены наши передовые разработки, в частности : «Завод Синергия», г. Пермь; "ЭЛКАМ-Нефтемаш", г.Пермь; "ПКНМ", г.Пермь; ЗАО "Профтермо", г.Набережные Челны; AO "Мунаймаш" Казахстан.

Упрочнение деталей трубопроводов мы производим на собственном оборудовании и используем собственные научно-технологические разработки. Все это позволяет нам обеспечивать высочайшее качество и наилучшие условия для наших покупателей. Вы можете заказать у нас производство деталей с последующим упрочнением, или заказать упрочнение ваших деталей, которые изготовлены другими производителями трубопроводной арматуры.

Заявки на упрочнение деталей трубопроводов высокого давления
отсылайте на e-mail ion@procion.ru или свяжитесь с менеджером по телефонам:
8 800 707-61-60 (звонок бесплатный), +7 (495) 160-1961, +7 (342) 224-14-44
с 7 до 16 часов по московскому времени

ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЕНИЯ ДО, В ПРОЦЕССЕ И ПОСЛЕ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ

До азотированияВо время азотированияПосле азотирования
Фланцы на высокое давление до азотированияФланцы на высокое давление во время азотированияФланцы на высокое давление после азотирования
Угольники на высокое давление до азотированияУгольники на высокое давление во время азотированияУгольники на высокое давление после азотирования
Детали на высокое давление до азотированияДетали на высокое давление во время азотированияДетали на высокое давление после азотирования

СРАВНЕНИЕ МЕТОДОВ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДА

Существует много способов повышения коррозионной стойкости деталей трубопроводов:

- применение коррозионностойких сталей – что повышает стоимость и не всегда применимо ввиду малой удельной прочности нержавеющих сталей, что отражено в номинальных давлениях для каждой стали( см. таблицу 1 ГОСТ 55599-2013);

- наплавка коррозионностойких материалов на низколегированные – весьма трудозатратный и низкоэффективный способ, применяется мелкосерийно в отечественной практике, стоимость таких деталей несоразмерна применяемым технологиям и материалам;

- напыление плазменное или газовое – пористая поверхность, что недопустимо для эксплуатации на агрессивных средах;

- нанесение различных адгезионных покрытий – хромирование – низкая стойкость при механическом и ударном воздействии, как следствие частое образование микротрещин, в которые проникает агрессивная среда и начинается подслойная коррозия с дальнейшим отслоением; цинкование, анодирование и прочее - низкая изностостойкость в средах с механическими примесями ввиду малой удельной прочности самого покрытия.

- создание диффузионных покрытий – в первую очередь тех, которые обеспечивают плотную поверхностную зону – ионные способы химико-термической обработки, азотирование, карбонитрирование, оксикарбонитрирование. На сегодняшний день самый эффективная и передовая технология упрочнения поверхности стальных деталей. Метод малозатратен и обеспечивает комплексное улучшение рабочих характеристик поверхности сталей.

Изготовим сборочные единицы и детали трубопроводов высокого давления: тройники, колена, фланцы, отводы, переходы, заглушки, угольники, линзы. Данные детали и соединительные элементы производятся на заказ в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 55599-2013 и применяются для обустройства технологических трубопроводов химической и нефтехимической промышленности, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне давлений свыше 10 до 100 МПа номинальным диаметром от 6 до 200 мм и рабочих температур от минус 70°С до плюс 540°С.

Переходы резьбовые
ГОСТ 22806-83
Переходы приварные
ГОСТ 22826-83
Тройники резьбовые
ГОСТ 22801-83
Тройники приварные
ГОСТ 22822-83
Угольники резьбовые
ГОСТ 22799-83
Угольники приварные
ГОСТ 22820-83
Колена резьбовые
ГОСТ 22794-83
Заявки на изготовление деталей трубопроводов высокого давления
отсылайте на e-mail info@procion.ru или свяжитесь с менеджером по телефонам:
8 800 707-61-60 (звонок бесплатный), +7 (495) 160-1961, +7 (342) 224-14-44
с 7 до 16 часов по московскому времени

 

ТРУБОПРОВОДНЫЕ ДЕТАЛИ НА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАНДАРТЫ, ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАРКИ СТАЛЕЙ

Стандарт общих технических требованийГОСТ Р 55599-2013
Стандарты типоразмеровГОСТ 22791-22826
возможно изготовление деталей других типоразмеров
Диапазон условного давление (Pу)от 10 до 100 МПа (от 100 до 1000 кгс/см²)
Номинальный диаметр (Dу)от 6 до 200 мм
возможно изготовление деталей других типоразмеров
Диапазон рабочей температуры среды (Т)от -50 до +540 °C
Основные используемые марки сталейсталь 20, 09Г2С, 10Г2, 14ХГС, 30ХМА,
15Х5М (AISI 501, AISI 502, 1.7632),
12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541),
10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti, AISI 316H, 1.4571),
38ХН3МФА (34NiCrMoV14-5)

 

СПОСОБ МОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ 10 - 100 МПа

По способу монтажа детали трубопроводов делятся на резьбовые и приварные (“под приварку”). Мы изготавливаем как приварные, так и резьбовые детали для трубопроводов высокого давления.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАНДАРТЫ И КОМПЛЕКТАЦИЯ РЕЗЬБОВЫХ ФЛАНЦЕВ, ТРОЙНИКОВ, ОТВОДОВ, ПЕРЕХОДОВ

Присоединительные концы резьбовых фланцев, тройников, отводов, переходов выполнены по ГОСТ 9400-81, требования к резьбе по ГОСТ 9150 и 24705.

Резьбовые детали комплектуются: резьбовыми фланцами выполненными по ГОСТ 9399-81; линзами уплотнительными выполненными по ГОСТ 10493-81.

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАГОТОВКАМ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Детали трубопроводов высокого давления производят с помощью механической обработки поковок, объемных штамповок и труб. Для фланцевых заглушек, переходов, колен, штуцеров диаметром до 50 мм (DN50) возможно изготовление из сортового металлопроката.

Все заготовки проходят термическую обработку - закалку с последующим отпуском или нормализацию. Механические свойства заготовок после проведенной термообработки контролируют по следующим критериям: предел текучести (σт), временное сопротивление разрыву (σB), относительное удлинение (δ), относительное сужение (Ψ), ударная вязкость на образцах типа Шарпи (KCV), твердость (НВ).

Каждую заготовку детали трубопроводов высокого давления в обязательном порядке контролируют на наличие дефектов. Контроль проводят неразрушающими методами – ультразвуковой, магнитопорошковой, цветной дефектоскопией. При обнаружение любого деффекта - заготовку выбраковывают. Проводят также контроль металла заготовок на загрязненность оксидами, сульфидами, силикатами, нитридами и карбонитридами. По требованию заказчика мы можем провести испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии. Все испытания и металлографические исследования проводятся в собственной лаборатории квалифицированными специалистами.

СРОК СЛУЖБЫ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ, МАРКИРОВКА ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Согласно п. 6.5 «Показатели надёжности» ГОСТ 55599-2013 расчетный срок службы сборочных единиц и деталей трубопроводов устанавливают в рабочей документации с учетом конкретных условий эксплуатации.

Гидравлические испытания проводятся для каждой детали, допускается по согласованию с заказчиком заменить на 100% УЗК, в этом случае производитель обязан гарантировать испытательное давление по ГОСТ 356. Маркировка деталей производится ударным или электрографическим способом.


ОСНОВНЫЕ ТИПЫ И СТАНДАРТЫ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

 

СТАЛЬНЫЕ УГОЛЬНИКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Чертеж угольника ГОСТ 22820-83 на высокое давление
Угольники ГОСТ 22820-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22820-83

Чертеж угольника с ответвлениями ГОСТ 22821-83 на высокое давление
Угольники с ответвлениями ГОСТ 22821-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22821-83

Чертеж угольника с резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22799-83 на высокое давление
Угольники с резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22799-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22799-83

Чертеж угольника с ответвлениями и фланцами ГОСТ 22800-83 на высокое давление
Угольники с ответвлениями и резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22800-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22800-83

    наверх к меню


СТАЛЬНЫЕ ТРОЙНИКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Чертеж тройника переходного и равнопроходного ГОСТ 22822-83 на высокое давление
Тройники переходные ГОСТ 22822-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22822-83

Чертеж тройника переходного несимметричного ГОСТ 22824-83 на высокое давление
Тройники переходные несимметричные ГОСТ 22824-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22824-83

Чертеж тройника-вставки ГОСТ 22825-83 на высокое давление
Тройники-вставки ГОСТ 22825-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22825-83

Чертеж тройника проходного с ответвлениями ГОСТ 22823-83 на высокое давление
Тройники проходные с ответвлениями ГОСТ 22823-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22823-83

Чертеж тройника проходного с фланцами ГОСТ 22804-83 на высокое давление
Тройники переходные с резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22804-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22804-83

Чертеж тройника проходного с ответвлениями и фланцами ГОСТ 22802-83 на высокое давление
Тройники проходные с ответвлениями и резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22802-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22802-83

Чертеж тройника с фланцами ГОСТ 22801-83 на высокое давление
Тройники переходные и проходные с резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22801-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22801-83

    наверх к меню


СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ И КОЛЕНА НА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ

Чертеж отвода гнутого ГОСТ 22793-83 на высокое давление
Отводы гнутые на выское давление ГОСТ 22793-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22793-83

Чертеж колена с углом 90 градусов ГОСТ 22794-83 на высокое давление
Колена с углом 90 градусов с резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением ГОСТ 22794-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22794-83

    наверх к меню


СТАЛЬНЫЕ ПЕРЕХОДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Чертеж перехода ГОСТ 22826-83 на высокое давление
Переходы высокого давления ГОСТ 22826-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22826-83

Чертеж перехода с фланцами ГОСТ 22806-83 на высокое давление
Переходы с резьбовыми фланцами для трубопроводов с линзовым уплотнением на высокое давление ГОСТ 22806-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22806-83

    наверх к меню


ЗАГЛУШКИ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ НА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЕ

Чертеж заглушки фланцевой ГОСТ 22815-83 на высокое давление
Заглушки фланцевые для трубопроводов с линзовым уплотнением на высокое давление ГОСТ 22815-83 / Pу от 10 до 100 МПа / все исполнения
смотреть: ГОСТ 22815-83

    наверх к меню


СТОИМОСТЬ, УСЛОВИЯ ЗАКАЗА И ДОСТАВКИ

Цены на точеные угольники, переходы, тройники, отводы, заглушки, колена, фланцы, линзы и другие детали трубопроводов высокого давления рассчитываются по предварительной заявке. Свяжитесь с менеджером ООО "Процион", чтобы согласовть стоимость, сроки изготовления, условия поставки: 
Тел.: +7(342) 224-14-44 (с 7 до 16 часов по московскому времени)
А с ценами на основные типы деталей на высокое давление вы можете ознакомиться и сделать заказ в нашем каталоге пройдя по этой ссылке в наш каталог.  
 
ДОСТАВКА ПО РОССИИ:
Поставляем трубопроводную продукцию во все регионы РФ. Работаем со следующими транспортными компаниями:
- ООО "Деловые Линии" 
- ООО "РАТЭК" 
- ООО "ЖелДорЭкспедиция" 
- ООО ТК "КИТ" 
- ООО "Первая Экспедиционная Компания" 
- ООО "АЕ5000" ООО"Аэропортовый грузовой комплекс" (АЭРОПОРТ ФГУП "ПЕРМСКИЕ АВИАЛИНИИ")
Бесплатная доставка до транспортной компании.
 
ДОСТАВКА ПО ПЕРМИ:
Бесплатная доставка собственным транспортом.

  наверх к меню

 

ООО "Процион" (Россия, Пермь) предлагает поставку стальных деталей и комплектующих трубопроводов высокого давления (10 - 100 МПa), для предприятий химической, нефтехимической промышленности и для производств минеральных удобрений. Изготовим и поставим стальные толстостенные тройники: переходные несимметричные ГОСТ 22822-83, переходные и равнопроходные ГОСТ 22822-83, проходные с ответвлениями ГОСТ 22823-83, тройники-вставки ГОСТ 22825-83, тройники с фланцами ГОСТ 22801-83; отводы литые гнутые ГОСТ 22793-83, колена стальные с фланцами с углом 90 градусов; переходы ГОСТ 22826-83: c фланцами ГОСТ 22806-83, фланцевые заглушки ГОСТ 22816-83, угольники ГОСТ 22820-83, c ответвлениями ГОСТ 22821-83, c резьбовыми фланцами ГОСТ 22799-83, с ответвлениями и резьбовыми фланцами ГОСТ 22800-83. Упрочним детали трубопроводов высокого давления методом ионного азотирования на собственных ионных установках. Доставка транспортными компаниями. Работаем по всей России.

ЕСЛИ ВЫ НЕ НАШЛИ НУЖНУЮ ДЕТАЛЬ В РАЗДЕЛЕ "ПОД ЗАКАЗ"

или желаете заказать упрочнение деталей методом ионного азотирования:

  • Ознакомьтесь с ПРОДУКЦИЕЙ В КАТАЛОГЕ
  • Позвоните нам:
  • По России (бесплатный звонок): 8 800 707-61-60 (с 7:00 - 16:00 время московское)
  • Пермь: +7 (342) 224-14-44 (с 8:00 - 18:00 время местное)
  • Москва: +7 (495) 160-1961 (с 7:00 - 16:00 время московское)
  • Напишите нам: info@procion.ru или воспользуйтесь кнопками справа