| ООО "Ионные технологии" | руководитель НИОКР, главный тех.эксперт | В.В. Богданов bogdan.ion@mail.ru |
| ООО "Ионные технологии" | директор | А.В. Оборин oborin@procion.ru |
| ООО "Ионные технологии" | инженер исследователь | И.С. Соколова lab@procion.ru |
Упрочнение поверхности деталей выполняют в целях улучшения эксплуатационных свойств и увеличения срока службы. Из всех современных методов упрочнения наиболее эффективной являются технологии ионной химико-термической обработки (ИХТО).
Ионная химико-термическая обработка улучшает комплекс поверхностных характеристик деталей и инструментов. Прежде всего в несколько раз увеличивается поверхностная твердость, износостойкость, как следствие, улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения. Во многих случаях детали также могут приобретать дополнительные антикоррозионные свойства. Все перечисленное приводит к многократному продлению ресурса эксплуатации обработанных деталей.
Предприятием ООО "Ионные Технологии" проведены работы по упрочнению деталей и образцов-свидетелей для АО "НИИ Турбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа" (Россия, Казань). Обрабатываемые детали были изготовлены из стали 36Х2Н2МФА (4340, 37ХН3МФА).
В процессе ионного азотирования на деталях, выполненных из стали 36Х2Н2МФА (4340, 37ХН3МФА) формируется диффузионный поверхностный слой, твердость которого в 2-4 раза выше твердости основы. Упрочненная поверхность обладает высокими антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью.
 |
Рисунок 1. Вид образцов-свидетелей после ионного азотирования (а) и их фрагментов в заливке (б) |
Таблица 2. Характеристики азотированного слоя на стали 36Х2Н2МФА
| №1 | №2 | |
| Поверхностная твердость HV 30, кгс/мм2 | 680 – 695 | 685 – 710 |
| Поверхностная твердость HV 10, кгс/мм2 | 705 – 735 | 700 – 725 |
| Поверхностная твердость HV 5, кгс/мм2 | 715 – 740 | 700 – 725 |
| Поверхностная микротвердость HV 0.1, кгс/мм2 | 815 – 885 | 770 – 830 |
| Глубина слоя по микроструктуре, hм, мкм | 0,32 – 0,33 | 0,33 – 0,34 |
| Глубина слоя по микроструктуре, hс, мкм | 0,33 | 0,34 |
| Эффективная глубина слоя, hэфф, мм | 0,27 | 0,30 |
| Толщина нитридной зоны, мкм | 6 – 10 | 8 – 10 |
| Хрупкость по шкале ВИАМ | 1 балл, не хрупкий |
 |
Рисунок 2. Микроструктура азотированного слоя образца-свидетеля №1: а – х50; б – х1000 |
 |
Рисунок 3. Микроструктура азотированного слоя образца-свидетеля №1: а – х100; б – х1000 |
 |
Рисунок 4. График распределения микротвердости по глубине азотированного слоя на образцах-свидетелях |
 |
Рисунок 5. Типовой отпечаток хрупкости, HV30, х100 |
Азотированный слой на стали 36Х2Н2МФА имеет следующие характеристики: твердость 700 – 735 HV10; глубина слоя по микротвердости 0,33 – 0,34 мм; эффективная глубина слоя 0,27 – 0,30 мм; хрупкость I балл – не хрупкий.
Ионная ХТО является одним из передовых и инновационных способов упрочнения конструкционных изделий из металлов, позволяет достичь наилучших характеристик упрочняемой поверхности, повысить износо-задиростойкость, стойкость к коррозионному, эрозионному и кавитационному износу. Гарантийный ресурс и эксплуатационная надёжность упрочнённых изделий увеличивается многократно, что подтверждено широким применением ионной ХТО в различных отраслях промышленности. Использование эффективной и автоматизированной технологии поверхностного упрочнения позволяет обеспечить размерную и чистовую точность согласно КД, исключить дополнительные механические шлифовочные операции и/или хонингование, обеспечить стабильный крупносерийный выпуск продукции.
Почитать подробнее о наших возможностях
-
ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
* Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?