Азотирование кожухов генератора и переводников из немагнитной аустенитной хромомарганцовистой стали типа Magnadur 501 и NMS – 140 для ООО “Битас” (Россия, Самара)

Детали "Кожух генератора" и "Переводник", изготавливаемые предприятием ООО «Битас» (г. Самара), используются в системах инспекции и телеметрии при бурении скважин. В процессе бурения наиболее высокие контактные нагрузки испытывают резьбовые соединения. Для увеличения ресурса и устранения негативного эффекта спаивания поверхности резьб были упрочненные методом ионного азотирования. Азотируемые детали выполнены из немагнитных аустенитных хромомарганцовистых сталей типа Magnadur 501 и NMS – 140.

Использование технологий ионной ХТО позволило увеличить твёрдость и износостойкость поверхности деталей. В зависимости от марки стали и техпроцесса обработки, азотированные поверхности могут приобретать дополнительную коррозионную устойчивость. В целом, упрочнение методами ионного азотирования приводит к многократному продлению срока службы изделий буровой телеметрии и всех типов переводников.

В результате азотирования на деталях, выполненных из немагнитных сталей типа Magnadur 501 и NMS – 140, сформировался диффузионный поверхностный слой твёрдостью в 2-3 раза выше твердости основы. Обработанная поверхность обладает высокими антифрикционными свойствами и износостойкостью.

Таблица 1. Характеристики азотированного слоя на сталях Magnadur 501 и NMS – 140

Рисунок 1. Микроструктура азотированного слоя на стали NMS - 140: а – х100; б – х500

Рисунок 2. Микроструктура азотированного слоя стали Magnadur 501: а – х200; б – х500

Почитать подробнее о наших возможностях

•  ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
  ×

  Заказать ионное азотирование
  * Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?