Поверхностное упрочнение резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения выполняют в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса. Из всех современных методов упрочнения наиболее эффективной является технология ионного азотирования в тлеющем разряде.
Ионная химико-термическая обработка увеличивает твердость, износостойкость, улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения и налипание материала. Все перечисленное приводит к многократному продлению эксплуатационного ресурса упрочненных резьбовых знаков пресс-форм и других сложноконтурных изделий.
Начиная с 2015 года на нашем предприятие проводят работы по упрочнению инструмента из широкого перечня сталей для различного назначения, в частности: 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379), 4Х5МФС (1.2344).
В процессе ионного азотирования на стали 38Х2МЮА (1.8509) сформировался диффузионный поверхностный слой с твердостью ≥ 840 HV5 (кгс/мм2). Твердость диффузионного слоя на азотированной стали Х12МФ (1.2379) составила ≥ 730 HV5 (кгс/мм2).
.png) | .png) |
| сталь 38Х2МЮА (1.8509) | сталь Х12МФ (1.2379) |
Рисунок 1. Результаты измерения поверхностной твердости на деталях из сталей 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379) ультразвуковым твердомером ТКМ-459, HV5
Ионно-вакуумное (плазменное) азотирование является передовой технологией поверхностного упрочнения сталей. Применение ионного азотирование приводит к повышению эффективности производства и улучшению качества продукции, одновременно позволяя решать принципиально новые технические задачи.
Предприятия использующие наши технические возможности: ООО "Промышленные редукторы", г. Ижевск, ООО «Синергия» (г. Пермь), ООО «Специальная строительная техника» (г. Пермь).
Почитать подробнее о наших возможностях
-
ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
* Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?