К твердости и износостойкости рабочих поверхностей свёрл предъявляют высокие эксплуатационные требования. Для этого поверхность деталей упрочняют методами химико-термической обработки. На сегодняшний день, самой эффективной технологией поверхностного упрочнения сталей является ионное азотирование в тлеющем разряде.
Ионно-плазменное азотирование приводит к комплексному улучшению характеристик рабочих поверхностей деталей: повышается твердость, износостойкость, как следствие улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения. В зависимости от марки стали и техпроцесса обработки, азотированные поверхности могут приобретать дополнительную коррозионную устойчивость. В целом, обработка методами ионного азотирования приводит к многократному продлению ресурса эксплуатации свёрл.
На наших установках проводились работы по упрочнению свёрл из стали Р6М5К5.
Результаты металлографического исследования стали Р6М5К5 после режимов ионного азотирования приведены ниже.
Таблица 1. Характеристики азотированного слоя на стали Р6М5К5
| Сверло | Ø1,85 | Ø2,0 |
| Поверхностная микротвердость, HV 0.1, кгс | 1000 - 1090 | 950 - 1090 |
| Глубина слоя по микротвердости, hм, мкм. | 25 - 50 | 15 - 20 |
| Глубина слоя по микротвердости, hс, мкм. | 46 | 40 - 50 |
 | ||
| Рисунок 1. Микроструктура азотированного слоя детали-свидетеля "Сверло Ø1,85" из стали Р6М5К5 | ||
 | ||
| Рисунок 2. Микроструктура азотированного слоя детали-свидетеля "Сверло Ø2,0" из стали Р6М5К5 | ||
 | ||
| Рисунок 3. График распределения микротвердости по глубине азотированного слоя на детали-свидетеле «Сверло Ø1,85» из стали Р6М5К5 | ||
 | ||
| Рисунок 4. График микротвердости по глубине азотированного слоя на детали-свидетеле «Сверло Ø2,0» из стали Р6М5К5 | ||
В процессе ионного азотирования на поверхности свёрл, изготовленных из стали Р6М5К5, формируется диффузионный слой, твердость которого в 3 - 4 раза выше твердости основы. Обработанная поверхность обладает высокими антифрикционными свойствами, износо- задиростойкостью.
Твердость и глубина азотированного слоя на деталях-свидетелях имеет следующие характеристики:
- Сверло Ø1,85 из стали Р6М5К5: поверхностная твердость 1000 – 1090 HV0,1; глубина слоя по микротвердости 46 мкм.
- Сверло Ø2,0 из стали Р6М5К5: поверхностная твердость 950 – 1090 HV0,1; глубина слоя по микротвердости 40 – 50 мкм.
Ионно плазменное азотирование является передовой технологией поверхностного упрочнения сталей. В сравнение с другими способами химико-термической обработки, ионные технологии позволяют решать задачи упрочнения деталей и инструментов на принципиально новом техническом уровне.
Почитать подробнее о наших возможностях
-
ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
* Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?