 |
| ООО "Ионные Технологии" | руководитель НИОКР, главный тех.эксперт | В.В. Богданов bogdan.ion@mail.ru |
| ООО "Ионные технологии" | директор | А.В. Оборин oborin@procion.ru |
| ООО "Ионные технологии" | инженеры исследователи | Д.М. Кинзибаев И.С. Соколова Е.С. Уткин lab@procion.ru |
В отечественной и зарубежной практике используется прогрессивная технология ионной химико-термической обработки (ИХТО) для упрочнения различной номенклатуры конструкционных сталей, обеспечивающая высокое качество и эксплуатационные свойства изделий.
Технология ионного азотирования в импульсной плазме позволяет повысить прочность, износо- задиростойкость, а также улучшить антифрикционные, триботехнические и антикоррозионные свойства рабочей поверхности деталей и одновременно обеспечить существенное снижение затрат и времени упрочнения деталей.
Особый интерес вызывает упрочнение высокопрочной мартенситностареющей стали ВКС-210 (σв = 1900 – 2100 МПа; 53 – 54 HRC), применяемой для изготовления ответственных деталей специальной техники.
Таблица 1. Химический состав стали ВКС-210
| C, % | Ni, % | Mo, % | Co, % | Ti, % | Fe, % |
| не более 0,03 | 17,7 – 19 | 4,6 – 5,5 | 8,5 – 9,5 | 0,4 – 0,6 | основа |
Предприятием ООО «Ионные технологии» проведен комплекс исследований и разработана приоритетная технология низкотемпературного ионного азотирования серийных деталей «Палец», «Ось» и «Сектор» из стали ВКС-210 для АО «НПП «Старт» (рис.1), применяемых в производстве авиационной и ракетно-космической техники.
 до упрочнения |  в процессе упрочнения |  после упрочнения |
 до упрочнения |  в процессе упрочнения |  после упрочнения |
| Рисунок 1. Ионно-вакуумное азотирование деталей из стали ВКС-210 | ||
Таблица 2. Характеристики азотированного слоя на стали ВКС-210
| Деталь № 1 | Деталь № 2 | |
| Твердость сердцевины HV, кгс/мм2 | 550 | 560 |
| Поверхностная твердость HV 5, кгс/мм2 | 820 - 870 | 870 - 910 |
| Поверхностная микротвердость HV 0.1, кгс/мм2 | 820 - 880 | 840 - 950 |
| Глубина слоя по микроструктуре hm, мм | 0.20 - 0.22 | 0.21 - 0.22 |
| Глубина слоя по микротвердости hс, мм | 0.23 | 0.23 |
| Толщина нитридной зоны, мкм | 15 - 18 | 18 - 20 |
 | |||
| Рисунок 2. Микроструктура азотированного слоя стали ВКС-210: а – деталь № 1; б – деталь № 2 |
 | |||
| Рисунок 3. График распределения микротвердости по азотированному слою на стали ВКС-210 |
В результате ионного азотирования на деталях формируется равномерно развитый нехрупкий азотированный слой (0,20 – 0,23 мм) и высококачественная нитридная зона с повышенной твердостью (15 – 20 мкм, 820 – 950 HV), обеспечивающие требуемые прочностные и эксплуатационные свойства ответственных изделий.
Технология ионного азотирование является бездеформационной обработкой, исключающей вредные и затратные операции гальваники, трудоёмкие шлифовочные и доводочные операции.
Многолетний опыт, компетенции и приоритетные конструкторско-технологические решения позволили нам занять лидирующие позиции в разработке многих проектов «под ключ» для создания сберегающих производств белой металлургии в России и за рубежом (www.procion.ru).
В настоящий момент компанией ООО «Ионные технологии» ведутся десятки НИОКР по упрочнению деталей различных отраслей промышленности.
-
ЗАКАЗАТЬ АЗОТИРОВАНИЕ
* Узнать можно ли упрочнить вашу деталь?