Клиновые и шиберные задвижки объединяет общий принцип действия – перекрытие потока осуществляется при помощи запорного элемента, перемещаемого перпендикулярно потоку. Они часто находят применение в различных отраслях. Упрочнение поверхности штоков клиновых задвижек выполняют в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса.  Из всех современных методов упрочнения наиболее эффективной является технология ионной химико-термической обработки в тлеющем разряде.

Ионная химико-термическая обработка улучшает комплекс поверхностных характеристик деталей и инструментов. Прежде всего в несколько раз увеличивается поверхностная твердость, износостойкость, как следствие, улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения. Во многих случаях детали также могут приобретать дополнительные антикоррозионные свойства. Все перечисленное приводит к многократному продлению ресурса эксплуатации обработанных штоков клиновых задвижек.

На установке ООО "Ионные Технологии" проводился комплекс работ по упрочнению штоков клиновых задвижек для ООО "НПК "НефтеМаш" (Россия, Пермь). Обрабатываемые детали были изготовлены из стали  20Х13 / AISI 420, 1.4021, X20Cr13.

В процессе ионного азотирования на поверхности деталей, выполненных из стали 20Х13 / AISI 420, 1.4021, X20Cr13 сформировался диффузионный поверхностный слой, твердость которого в 2-3 раза выше твердости основы. Обработанная поверхность  обладает высокими антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью.

Таблица 1. Характеристики азотированного слоя на стали 20Х13
 20Х13
Поверхностная твердость HV 5, кгс/мм2810 - 830
Поверхностная микротвердость HV 0.1, кгс/мм21090 - 1140
Глубина слоя по микроструктуре hm, мм0,26
Хрупкость по шкале ВИАМI балл,  не хрупкий

 

фотография микрструктуры азотированного слоя на стали 20Х13
Рисунок 2. Микроструктура азотированного слоя на стали 20Х13

В результате обработки по технологии ионно-плазменного азотирования эксплуатационный ресурс штоков клиновых задвижек был заметно увеличен. В настоящее время азотированные детали проходят производственные испытания на предприятии ООО "НПК "НефтеМаш" (Россия, Пермь).

Ионно плазменное азотирование является передовой технологией поверхностного упрочнения сталей. Применение или внедрение ионного азотирование в современном производстве приводит с одной стороны к экономической выгоде и повышению качества продукции, а с другой - к возможности решать принципиально новые технические задачи.

Почитать подробнее о наших возможностях

 
Упрочнение поверхности штоков клиновых задвижек выполняют в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса. На сегодняшний день, самым эффективным методом поверхностного упрочнения сталей является технология ионной химико-термической обработки в тлеющем разряде. На оборудовании ООО "Ионные Технологии" проводили работы по упрочнению штоков клиновых задвижек для ООО "НПК "НефтеМаш" (Россия, Пермь).