Упрочнение поверхности матриц и пуансонов для холодной штамповки проводится с целью улучшения эксплуатационных свойств штампо-прессового инструмента и продления его ресурса. Из всех современных методов упрочнения поверхности сталей наиболее эффективной является технология ионной химико-термической обработки в тлеющем разряде, в частности ионное азотирование приводит к комплексному улучшению характеристик рабочих поверхностей, повышается твёрдость, как следствие улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения. В целом обработка методами ионного азотирования приводит к многократному повышению износостойкости инструмента холодной штамповки.

В 2018 году наша компания (ООО "Ионные Технологии", Россия, Пермь) провела комплекс работ по упрочнению матриц и пуансонов холодной штамповки для ЗАО "Первоуральский завод комплектации трубопроводов" (ЗАО "ПЗКТ", Россия, Первоуральск). Азотированные детали были выполнены из инструментальной стали Х12Ф1.

В процессе ионного азотирования на деталях сформировался диффузионный поверхностный слой и нитридная зона, для которых характерны высокая твердость, износо- и  коррозионная стойкость. Обработанная поверхность также обладает высокими антифрикционными свойствами.

Таблица 1. Характеристики азотированного слоя на стали Х12Ф1

Поверхностная твердость, HV 10, кгс/мм21030 - 1100
Поверхностная микротвердость, HV 0.1, кгс/мм21100 - 1120
Глубина слоя по микроструктуре, hм, мм.0,21 - 0,22
Глубина слоя по микротвердости, hс, мм.0,25
Толщина нитридной зоны hн.з., мкм.4-5
Хрупкость по шкале ВИАМ1 балл, не хрупкий

 

 увеличение в 100 раз увеличение в 500 раз

Рисунок 1. Микроструктура азотированного слоя на стали Х12Ф1

В результате обработки по технологии ионно-плазменного азотирования эксплуатационный ресурс матриц и пуансонов увеличился, в настоящий момент проходят производственные испытания.

Почитать подробнее о наших возможностях

 
Упрочнение поверхности матриц и пуансонов для холодной штамповки проводится с целью улучшения эксплуатационных свойств штампо-прессового инструмента и продления его ресурса. Из всех современных методов упрочнения поверхности сталей наиболее эффективной является технология ионной химико-термической обработки в тлеющем разряде, в частности ионное азотирование приводит к комплексному улучшению характеристик рабочих поверхностей, повышается твёрдость, как следствие улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения. В целом обработка методами ионного азотирования приводит к многократному повышению износостойкости инструмента холодной штамповки. В 2018 году наша компания (ООО "Ионные Технологии", Россия, Пермь) провела комплекс работ по упрочнению матриц и пуансонов холодной штамповки для ЗАО "Первоуральский завод комплектации трубопроводов" (ЗАО "ПЗКТ", Россия, Первоуральск). Азотированные детали были выполнены из инструментальной стали Х12Ф1.