Поверхностное упрочнение резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения выполняют в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса.  Из всех современных методов упрочнения наиболее эффективной является технология ионного азотирования в тлеющем разряде.

Ионная химико-термическая обработка увеличивает твердость, износостойкость, улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения и налипание материала. Все перечисленное приводит к многократному продлению эксплуатационного ресурса упрочненных резьбовых знаков пресс-форм и других сложноконтурных изделий.

Начиная с 2015 года на нашем предприятиии проводят работы по упрочнению  инструмента из широкого перечня сталей для различного назначения, в частности: 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379), 4Х5МФС (1.2344).

В процессе ионного азотирования на стали 38Х2МЮА (1.8509) сформировался диффузионный поверхностный слой с твердостью ≥ 840 HV5 (кгс/мм2). Твердость диффузионого слоя на азотированной стали Х12МФ (1.2379) составила ≥ 730 HV5 (кгс/мм2).

азотирование стали 38Х2МЮА, замер микротвердости твердость поверхности стали Х12МФ после азотирования
сталь 38Х2МЮА (1.8509)сталь Х12МФ (1.2379)

Рисунок 1. Результаты измерения поверхностной твердости на деталях из сталей 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379) ультразвуковым твердомером ТКМ-459, HV5

Ионно-вакумное (плазменное) азотирование является передовой технологией поверхностного упрочнения сталей. Применение ионного азотирование приводит к повышению эффективности производства и улучшению качества продукции, одновременно позволяя решать принципиально новые технические задачи.

Предприятия использующие наши технические возможности:  ООО "Промышленные редукторы", г. Ижевск, ООО «Синергия» (г. Пермь), ООО «Специальная строительная техника» (г. Пермь).

Почитать подробнее о наших возможностях

 
Поверхностное упрочнение резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения выполняют в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса.  Из всех современных методов упрочнения наиболее эффективной является технология ионного азотирования в тлеющем разряде. Ионная химико-термическая обработка увеличивает твердость, износостойкость, улучшаются адгезионные свойства, снижается коэффициент трения и налипание материала. Все перечисленное приводит к многократному продлению эксплуатационного ресурса упрочненных резьбовых знаков пресс-форм и других сложноконтурных изделий. Начиная с 2015 года на нашем предприятиии проводят работы по упрочнению  инструмента из широкого перечня сталей для различного назначения, в частности: 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379), 4Х5МФС (1.2344).