Азотирование стальных пресс-форм для литья резины проводят в целях улучшить их эксплуатационные свойства. После упрочнения в 2 - 4 раза увеличивается поверхностная твердость инструмента, повышаются износо- и задиростойкость, а также, образовавшийся азотированный слой, препятствует налипанию резиновой смеси на рабочую часть пресс-формы.

В 2018 году для ООО “КБ Коммутационной аппаратуры” (Россия, Севастополь) специалистами ООО “Ионные Технологии” методом ионно плазменного азотирование были обработаны пресс-формы из сталей 5ХНМ (1.2711 / 5CrNiMo) и 40ХГМА (). В результате ионного азотирования на деталях и образцах-свидетелях формируется поверхностный слой (нитридная зона), который обладает высокой твердостью, износо- коррозионной стойкостью и высокими антифрикционными свойствами. Нижележащий диффузионный слой характеризуется отсутствием хрупкой нитридной сетки и имеет мелкодисперсные нитридные выделения в упрочненной матрице.

 
увеличение в 100 разувеличение в 1000 раз
Глубина азотированного слоя,
h м.: 0,18 - 0,20 мм.
Глубина нитридной зоны,
h н.з.: 7 - 11 мкм.

Рисунок 1. Микроструктура поверхностного слоя образца свидетеля при ионно-плазменном азотировании пресс-формы из стали 5ХНМ

 

 
увеличение в 100 разувеличение в 1000 раз
Глубина азотированного слоя,
h м.: 0,20 - 0,21 мм.
Глубина нитридной зоны,
h н.з.: 10 - 13 мкм.

Рисунок 2. Микроструктура поверхностного слоя образца свидетеля при ионно-плазменном азотировании пресс-формы из стали 40ХГМА

 

В таблице 1 представлены характеристики азотированных слоев для пресс-форм из сталей 5ХНМ и 40ХГМА:

Таблица 1. Характеристики поверхностных слоев образцов свидетелей при ионно-плазменном азотировании пресс-форм для литья резины

 

 

Характеристика азотированного слоя

марка стали

5ХНМ

40ХГМА

Поверхностная твердость, HV 10, кгс/мм2

630 – 720

770 – 850

Поверхностная микротвердость, HV 0.1, кгс/мм2

790 – 850

780 – 840

Глубина азотированного слоя по микроструктуре, hм, мм

0,18 – 0,20

0,20 – 0,21

Толщина нитридной зоны (hн.з.), мкм

7 – 11

10 – 13

В результате упрочнения пресс-форм по технологии ионного азотирования, удалось существенно увеличить эксплуатационный ресурс литейного инструмента и снизить на ООО “КБ Коммутационной аппаратуры” производственные расходы. 

Почитать подробнее о наших возможностях

 
Азотирование стальных пресс-форм для литья резины проводят в целях улучшить их эксплуатационные свойства. После упрочнения в 2 - 4 раза увеличивается поверхностная твердость инструмента, повышаются износо- и задиростойкость, а также, образовавшийся азотированный слой, препятствует налипанию резиновой смеси на рабочую часть пресс-формы. В 2018 году для ООО “КБ Коммутационной аппаратуры” (Россия, Севастополь) специалистами ООО “Ионные Технологии” методом ионно плазменного азотирование были обработаны пресс-формы из сталей 5ХНМ и 40ХГМА.