На оборудовании ООО "Ионные Технологии" (Россия, г. Пермь) был проведен комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) по упрочнению мелкомодульных зубчатых передач для ответственной и специальной техники. Методом ионного азотирования обрабатывались детали типа "трибка" и "зубчатое колесо". Упрочняемые изделия выполнены из сталей различных классов: аустенитно-ферритных - 14Х17Н2, аустенитно-мартенситных - 16Х16Н3МАД, а также конструкционной легированной стали 38Х2МЮА.

Инженерами нашего предприятия была спроектирована оснастка, разработан специальный технологический процесс ионной химико-термической обработки позволяющий существенно повысить поверхностную твёрдость, а как следствие контактную и усталостную прочность, износостойкость и надежность упрочняемых изделий.

В результате были достигнуты следующие показатели:
- глубина азотируемого слоя 20-80 мкм;
- поверхностная твердость > 1000 HV0.1
- хрупкость 1 балл

Почитать подробнее о наших возможностях

 
Применение прогрессивной технологии ионного азотирования мелкомодульных зубчатых передач для повышения качества и надежности упрочняемых изделий типа "трибка", "зубчатое колесо" из сталей 16Х16Н3МАД, 14Х17Н2, 38Х2МЮА. Глубина слоя 20-80 мкм, поверхностная твердость ≥ 1000 HV0.1