Технические специалисты ООО "Ионные Технологии" (Россия, Пермь) обладают уникальным практическими знаниями и большим опытом упрочнения стальных изделий методом ионно-плазменного азотирования. В настоящее время мы разработали сотни технологических процессов ионно-плазменного упрочнения для различных типов деталей и марок сталей. Большой практический опыт позволяет нам оперативно подобрать оптимальный для ваших изделий и марок сталей тех. процесс обработки, достигнуть тех показателей твердости и глубины азотированного слоя, которые вам необходимы. Мы создаем высококачественные, твёрдые, износо и задиростойкие, антикоррозионные покрытия на различных типах деталей и на широкой номенклатуре сталей, сплавов, чугунов и металлокерамике.


ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ ЗАКАЗОВ ПО УПРОЧНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО АЗОТИРОВАНИЯ (ИПА)

Вакуумный отжиг деталей из технического титана ВТ1-0 для ООО “ОЭЗ Теплоагрегат” (Россия, Глазов)

Вакуумный отжиг деталей из технического титана ВТ1-0 для ООО “ОЭЗ Теплоагрегат” (Россия, Глазов)

В настоящее время вакуумная термообработка является основой передовых технологий термической обработки сталей и сплавов. В процессе термообработки в защитной атмосфере поверхность деталей не окисляется. В 2018 году компания проводила работы по вакуумному отжигу деталей из технического титана ВТ1-0 для ООО "ОЭЗ Теплоагрегат" (Россия, Глазов).

подробнее
Азотирование матриц и пуансонов для холодной штамповки из стали Х12Ф1 (X155CrVMo12-1, SKD11) /  для ЗАО “ПЗКТ” (Россия, Первоуральск)

Азотирование матриц и пуансонов для холодной штамповки из стали Х12Ф1 (X155CrVMo12-1, SKD11) / для ЗАО “ПЗКТ” (Россия, Первоуральск)

Упрочнение поверхности матриц и пуансонов для холодной штамповки проводится с целью улучшения эксплуатационных свойств штампо-прессового инструмента и продления его ресурса. Из всех современных методов упрочнения поверхности сталей, наиболее эффективной является технология ионной химико-термической обработки в тлеющем разряде, в частности ионное азотирование приводит к комплексному улучшению характеристик рабочих поверхностей. В 2018 году наша компания (ООО "Ионные Технологии", Россия, Пермь) провела комплекс работ по упрочнению матриц и пуансонов холодной штамповки для ЗАО "Первоуральский завод комплектации трубопроводов" (ЗАО "ПЗКТ", Россия, Первоуральск).

подробнее
Азотирование резьбовых фитингов, сталь 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541) для ЗАО

Азотирование резьбовых фитингов, сталь 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541) для ЗАО "ГИДЭК" (Россия, г. Москва)

Азотирование стальных резьбовых фитингов применяется для упрочнения поверхностного слоя резьб. После проведения обработки срок эксплуатации упрочненных фитингов увеличивается в несколько раз. На оборудовании ООО «Ионные Технологии» были проведены работы по азотированию резьбовых муфт и ниппелей для московского ЗАО «ГИДЭК».

подробнее
Ионное азотирование пресс-форм для литья резины, сталь 5ХНМ (L6, 1.2711) и 40ХГМА (AISI 4340, 1.6511) для ООО “КБ Коммутационной аппаратуры” (Россия, Севастополь)

Ионное азотирование пресс-форм для литья резины, сталь 5ХНМ (L6, 1.2711) и 40ХГМА (AISI 4340, 1.6511) для ООО “КБ Коммутационной аппаратуры” (Россия, Севастополь)

Азотирование стальных пресс-форм для литья резины и полимеров под давлением проводят с целью улучшения их эксплуатационных свойств. После упрочнения в 2 - 4 раза увеличивается поверхностная твердость инструмента, повышаются износо- и задиростойкость, образовавшийся нитридный поверхностный слой препятствует налипанию резиновой смеси на рабочую часть пресс-формы. В 2018 году для ООО "КБ Коммутационной аппаратуры" (Россия, Севастополь) специалистами ООО "Ионные Технологии" методом ионно плазменного азотирование были обработаны пресс-формы из сталей 5ХНМ (L6, 1.2711) и 40ХГМА (AISI 4340, 1.6511).

подробнее
Упрочнение деталей пресс-форм вибропрессов для производства бетонных плиток из стали 30ХГСА (14331, 30ChGSA) методом ионного азотирования. Заказчик: ООО

Упрочнение деталей пресс-форм вибропрессов для производства бетонных плиток из стали 30ХГСА (14331, 30ChGSA) методом ионного азотирования. Заказчик: ООО "ГЕВИТ" (НПК)" (Россия, Тула)

Поверхностное упрочнение деталей пресс-форм вибропрессов для производства бетонных плиток выполняют в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса. На сегодняшний день, самым эффективным методом поверхностного упрочнения сталей является технология ионной химико-термической обработки в тлеющем разряде. В 2017 году на ООО "Ионные Технологии" были проведены работы по упрочнению деталей пресс-форм вибропрессов для ООО "ГЕВИТ" (НПК)" (Россия, Тула).

подробнее
Азотирование и карбонитрирование втулок и пластин из сталей 38Х2МЮА (1.8509) и 40Х (AISI 5135, 1.7034 ) крупными партиями в несколько тысяч штук

Азотирование и карбонитрирование втулок и пластин из сталей 38Х2МЮА (1.8509) и 40Х (AISI 5135, 1.7034 ) крупными партиями в несколько тысяч штук

Азотирование и карбонитрирование стальных втулок и пластин применяется для упрочнения их поверхностного слоя. В целях повышения эксплуатационных свойств и увеличения срока службы стальные детали подвергают химико-термической обработке. После проведения обработки срок эксплуатации упрочненных деталей увеличивается в несколько раз. При массовом выпуске однотипных деталей, требующих поверхностного упрочнения, возникает проблема проведения химико-термической обработки в масштабах крупных промышленных серий. Наше производственные мощности позволяют на постоянной основе проводить поверхностное упрочнения крупных серий стальных деталей массовой продукции различных предприятий России.

подробнее
Ионное азотирование резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения, сталь 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379) для ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий»

Ионное азотирование резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения, сталь 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379) для ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий»

Упрочнение поверхности резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения производят в целях улучшения их эксплуатационных свойств и продления ресурса.Из всех современных методов упрочнения поверхности сталей наиболее эффективным является ионное азотирование в тлеющем разряде.В 2015 году на установках ионного азотирования нашей фирмы проводилось упрочнение резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий для ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий».

подробнее
Азотирование кожухов генератора и переводников из немагнитной аустенитной хромомарганцовистой стали типа Magnadur 501 и NMS – 140 для ООО “Битас” (Россия, Самара)

Азотирование кожухов генератора и переводников из немагнитной аустенитной хромомарганцовистой стали типа Magnadur 501 и NMS – 140 для ООО “Битас” (Россия, Самара)

Азотирование стальных кожухов генератора и переводников применяется для упрочнения их поверхностного слоя. В целях упрочнения детали подвергают химико-термической обработке. После проведения обработки срок эксплуатации упрочненных деталей увеличивается в несколько раз. С 2017 года на оборудовании ООО «Ионные Технологии» проводятся работы по азотированию кожухов генератора и переводников для самарского ООО "Битас".

подробнее
Упрочнение резьб переводников бурильных труб методом ионного азотирования. Сталь 40ХН2МА (AISI 4340, 1.6511). Заказчик: ООО

Упрочнение резьб переводников бурильных труб методом ионного азотирования. Сталь 40ХН2МА (AISI 4340, 1.6511). Заказчик: ООО "БИТАС" (Россия, Самара)

В процессе бурения резьбы переводников бурильных труб испытывают высокие контактные нагрузки. При экстремальных контактных нагрузках резьбовое соединение спаивается, что существенно усложняет его разборку/сборку. Чтобы снизить вероятность спаивания бурильной трубы с переводником, поверхность резьбы переводника упрочняют методами химико-термической обработки. На оборудовании ООО «Ионные Технологии» для самарского ООО "БИТАС" проводились работы по азотированию переводников бурильных труб, сталь 40ХГМА (AISI 5135, 1.7034).

подробнее
Азотирование пресс-форм для литья цветных металлов под давлением и для горячего деформирования

Азотирование пресс-форм для литья цветных металлов под давлением и для горячего деформирования

Ионное азотирование пресс-форм для литья цветных металлов под давлением и для горячего деформирования позволило снизить адгезионные свойства рабочих поверхностей (налипание литьевого материала), увеличить эксплуатационный ресурс и разгаростойкость пресс-форм.

подробнее
Азотирование матриц и пуансонов из стали Х12Ф1 (X155CrVMo12-1, SKD11) для глубокой вытяжки листового материала.

Азотирование матриц и пуансонов из стали Х12Ф1 (X155CrVMo12-1, SKD11) для глубокой вытяжки листового материала.

Матрицы и пуансоны из стали Х12Ф1 (X155CrVMo12-1, SKD11) для глубокой вытяжки листового материала (производство "Ижспецмаш").

подробнее
Азотирование штоков клиновых задвижек

Азотирование штоков клиновых задвижек

Азотирование трапецеидальной резьбы штоков клиновых задвижек (производство в г. Лысьва).

подробнее
Азотирование планок для направляющего желоба

Азотирование планок для направляющего желоба

Планки для направляющего желоба из стали 40Х были упрочнены в нашей установке ионного азотирования.

подробнее
Азотирование деталей запорной арматуры на давление 105 МПа

Азотирование деталей запорной арматуры на давление 105 МПа

Затвор поворотный и седло из стали 38Х2МЮА (1.8509) с ионным азотированием поверхности обеспечивают наилучшую герметичность в уплотнении металл по металлу. Комплект из затвора и двух сёдел используется в качестве запорного устройства в составе задвижки 3Ш-80Х105/АЗП для комплекта устьевого оборудования на давление 105 МПа.

подробнее
Упрочнение высокоскоростного ротора

Упрочнение высокоскоростного ротора

Высокоскоростной ротор ведомый из стали 20Х13 (AISI 420, 1.4028, 2Cr13) производства ЗАО «НИИ Турбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа» (г. Казань).

подробнее
Азотирование косозубых конических зубчатых колес и шестерен, червячных валов

Азотирование косозубых конических зубчатых колес и шестерен, червячных валов

Азотирование конических колес с круговым профилем зуба и цилиндрических косозубых шестерён производства ООО "Промышленные редукторы", г. Ижевск. Азотированные зубчатые колёса, червячные валы.

подробнее
Азотирование деталей центробежных насосов из нержавеющей стали

Азотирование деталей центробежных насосов из нержавеющей стали

Детали центробежных насосов из стали 12Х18Н10Т (AISI 321, 1.4541) производства ОАО "Лопастные и гидравлические машины", г.Москва. Низкотемпературное азотирование с сохранением антикоррозионных свойств позволяет многократно увеличить ресурс изделий в целом.

подробнее
Азотирование тяжелонагруженного зубчатого колеса бурового машиностроения диаметром 1050 мм

Азотирование тяжелонагруженного зубчатого колеса бурового машиностроения диаметром 1050 мм

Азотирование тяжелонагруженных зубчатых колёс буровых машин в сборке со ступицей производства ООО "Уральская буровая компания", г.Екатеринбург. Диаметр колеса 1050 мм.

подробнее
Азотирование сборных садок деталей различных отраслей машиностроения

Азотирование сборных садок деталей различных отраслей машиностроения

Азотированные сборные садки деталей различных отраслей машиностроения

подробнее
Азотирование гильз цилиндров дизельных двигателей

Азотирование гильз цилиндров дизельных двигателей

Бездеформационное азотирование тонкостенных гильз. Масса одной детали 6,4 кг. Количество деталей за одну садку 54 шт.

подробнее
Азотирование деталей стеклотарного производства

Азотирование деталей стеклотарного производства

Азотирование и карбонитрирование различных деталей и инструментальной оснастки стеклотарного производства («КСЗ», г. Камышин)

подробнее
Азотирование фрез

Азотирование фрез

Зенковки, концевые фрезы

подробнее
Азотирование валов, блоков цилиндров, поршней-шатунов

Азотирование валов, блоков цилиндров, поршней-шатунов

Азотирование и карбонитрирование различных деталей гидротехники (валы, блоки цилиндров, поршни-шатуны) («Гидроприводы», г. Шахты и г. Омск).

подробнее
Азотирование зубчатых колес редукторов ОАО «Уралмаш»
Азотирование муфт, переходников

Азотирование муфт, переходников

Износостойкие и высокоресурсные замковые соединения для штанговых подвесок, насосно-компрессорных, обсадных и бурильных труб – муфты, переходники различного диаметра и назначения.

подробнее
Азотирование плунжеров, штоков компрессоров

Азотирование плунжеров, штоков компрессоров

Износо- и коррозионностойкие штоки и плунжеры компрессоров и турбомашин (ст. 38Х2МЮА (1.8509), 20Х13 (AISI 420, 1.4028, 2Cr13), 38ХН3МФА (34NiCrMoV14-5)), прецизионные винты, валы и втулки (высоколегированные аустенитные стали).

подробнее

НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ

ООО "Ионные Технологии" (Россия, Пермь) проводит работы по ионно-плазменному упрочнению стальных деталей на собственном оборудовании производства фирмы IONITECH (София,Болгария):
- ИОН-100И / раб. диаметр: 1300 мм; раб. высота: 1700 мм;
- ИОН-25И / раб. диаметр: 500 мм; раб. высота: 600 мм.

ТИПЫ ДЕТАЛЕЙ УПРОЧНЯЕМЫЕ МЕТОДОМ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ 

Мы успешно упрочняем: мелкомодульные и крупномодульные зубчатые колеса, матрицы и пуансоны прессов, резьбовые знаки пресс-форм, переводники бурильных труб, штоки клиновых задвижек, высокоскоростные роторы, косозубые зубчатые колеса и шестерни, червячные валы, гильзы цилиндров дизельных двигателей, поршни-шатуны и многое другое.

ЗАЧЕМ УПРОЧНЯТЬ ДЕТАЛИ МЕТОДОМ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ 

В процессе ионно-плазменного азотирования химический и фазовый состав поверхностного слоя изделия изменяется, как следствие, значительно увеличивается поверхностная твердость.

После упрочнения методом ионно-плазменного азотирования у стальных деталей существенно улучшаются такие характеристики как износостойкость, задиростойкость, устойчивость к коррозии.

Использование азотированных изделий в производственных процессах или в работе механизмов (моторов, насосов, компрессоров и пр.) приводит к заметной производственной выгоде, что снижает экономические затраты, повышает качество конечной продукции, увеличивает конкурентноспособность предприятия и ощутимо повышает его прибыль.

ЗАКАЗЧИКИ И ПОСТОЯННЫЕ КЛИЕНТЫ ООО "ИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"

На сегодняшний день ООО "Ионные Технологии" (Россия, Пермь) успешно выполнило заказы по упрочнению (ионному азотированию) стальных деталей сотням промышленных предприятий России и ближнего зарубежья. Нашими постоянными заказчиками являются:

ОПК ОАО "Мичуринский завод "Прогресс" (Россия, Мичуринск), ОАО "Уралмаш" (Россия, Екатеринбург), ООО "Промышленная группа Экомаш+Урал" (Россия, Екатеринбург), ЗАО "НИИ Турбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа" (Россия, Казань), ООО "ИжСпецМаш" (Россия, Ижевск),ООО "Промышленно-Производственная группа "ИОЛЛА" (Россия, Пермь), ООО "Научно-Производственная компания "ГЕВИТ" (Россия, Тула), ООО "Битас" (Россия, Самара), АО "Шахтинский завод "Гидропривод" (Россия, Шахты), ОАО "Завод Элекон" (Россия, Казань), ООО "Пермская компания нефтяного машиностроения" (Россия, Пермь).