Наша организация является единственным официальным представителем фирмы "IONITECH" (Болгария).

Для реализации прогрессивных технологий создан широкий перечень универсальных установок ЙОН-И производства "IONITECH", включающий 12 типовых модификаций и индивидуальные:  

  • мощность: от 20 до 600 кВт;
  • размеры рабочей камеры: диаметр 0,6-2,65 м, высота 0,6-8 м;
  • полезная загрузка: от 100 до 10000 кг.

Панель индустриального компьютера для установки ИОН Все установки оснащены современным импульсным питанием плазмы тлеющего разряда (10 кГц, 400-800 В), газо-вакуумной и электронной техникой. Установки любой мощности имеют автоматизированное управление на панельном индустриальном компьютере с OS Windows Embedded Standart 7. Предлагаемое оборудование полностью адаптировано к российским условиям и имеет многолетний опыт надежной эксплуатации. Вся нормативно-техническая документация выполнена на русском и английском языках.
Конструктивное исполнение установок ЙОН-И 4-х типов: дверное, колпаковое, шахтное или комбинированное с одной или двумя нагревательными камерами. В камерах с открывающейся дверью (только для ЙОН-20/25И) и в колпаковых камерах всех размеров детали размещаются на металлической катодной плите, в камерах шахтного типа – детали подвешиваются  на оснастку различного исполнения. В комбинированном типе – детали можно подвешивать на оснастку или устанавливать на плиту. Катодная плита и оснастка монтируются на опорных изоляторах, а проходные электроды соединяют катод с плазменным генератором. Камеры имеют двустенную конструкцию для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости. Для обеспечения равномерности температуры стенки камеры изнутри защищены теплоизолирующими экранами с минеральным наполнителем.

Отправив нам официальный запрос, Вы получаете исчерпывающее технико-коммерческое предложение. В процессе сотрудничества для каждого изделия разрабатывается технологическая карта, на этапе предварительной приёмки оборудования проводятся тестовые режимы ИХТО. После монтажа и пусконаладки оборудования производится отработка технологии на серийных деталях в присутствии персонала, одновременно проходящего обучение работе на оборудовании.

Производственная программа разрабатывается для каждого заказчика в отдельности с учётом требований конструкторской документации и технологических особенностей. Конечной целью модернизации предприятия является включение процессов ИХТО в основной производственный цикл.

Основные разделы, составляющие технологическую программу:

  • ионное азотирование сталей Т=400-600ºС, продолжительность 0,5-12 часов;
  • ионное азотирование титана и сплавов Т=750-800 ºС, продолжительность 1-12 часов;
  • ионное карбонитрирование Т=500-600ºС, продолжительность 1-4 часа;
  • скоростные комбинированные процессы Т=450-570ºС, продолжительность 0,1-2 часа;
  • инжиниринговые разработки и рекомендации по проектированию и оптимизации процессов упрочнения для  изделий из различных материалов (сталей, сплавов и пр.).

Для изготовления оборудования применяются комплектующие ведущих мировых производителей запорной и регулирующей арматуры, вакуумной техники и электротехники, контрольно-измерительных приборов:

  • LEYBOLD VACUUM
  • BRONKHORST HIGH-TECH
  • CAMOZZI
  • GRUNDFOS
  • MOELLER
  • RITTAL
  • HYDAC

Ознакомьтесь с нашим списком внедренных установок ионного азотирования ⇒

Для моечно-очистных операций и обезжиривания изделий рекомендуем вспомогательное оборудование, использующее органические среды или водные моющие растворы – универсальные установки ИД и моечные машины:

  • полезные размеры от 1х0,6х0,6 до 4х1,3х2 м;
  • мощность от 15 до 42 кВт;
  • производительность от 500 до 1000 кг деталей в час. 

Различные типы этого оборудования внедрены на 10 предприятиях России и Украины.


Ознакомиться с параметрами установок ⇒